水雾化制粉设备

水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能***，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整机模块化组合立异，分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分，参数操控调整合理直观。熔炼炉选用定点浇铸，浇铸精度高，金属液流安稳，高压水压力达100MPa,流量300L/min，中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划，雾化功率高。贵1金属雾化制粉设备贵1金属雾化制粉设备采用高压气雾化进行贵1金属制粉及高纯粉体制备，所制备粉末具备粉末氧含量低，粒径小，粒度分布窄，球形度高，流动性好，松装密度高，损耗低等优点。 多项参数引进PLC触摸屏操控。

根据雾化介质(气体、水或油)对金属液流作用的方法不同，二流雾化法具有多种形式：雾化介质与金属液流互呈笔直方向。这样喷制的粉末一般较粗，常用来喷制铝、锌等粉末。

两股板状雾化介质射流呈V形，金属液流在交叉处被击碎。这种喷嘴是在笔直喷嘴的基础上改善而成的，其特点是不易发作堵嘴。瑞典霍格纳斯公司早用此法以水喷制不锈钢粉。

选用环孔喷嘴，雾化介质以极高的速度从若干个均匀分布在圆周上的小孔喷出构成一个未关闭的气锥，交汇于锥极点，将流经该处的金属液流击碎。这种喷嘴雾化功率较高，但要求金属液流对中好，并且因为雾化介质高速射出时会在锥中构成真空，简单造成液滴反飞，并在喷嘴上凝结而堵嘴。类似于水雾化的特点，但无氧化，球形度更好，有利于生产细Al粉。

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制粉设备的工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。2、为使制粉设备正常，应制定设备“设备***安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

真空气雾化制粉工艺流程

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雾化制粉法

以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。雾化法是生产完全合金化粉末的方法，其产品称为预合金粉。这种粉的每个颗粒不仅具有与既定熔融合金完全相同的均匀化学成分，而且由于快速凝固作用而细化了结晶结构；消除了第二相的宏观偏析。雾化制粉法分“双流法”(以雾化介质流破碎合金液流)和“单流法”(以其他方式破碎合金液流)两大类。846前者的雾化介质又分气体(氦、氲、氮、空气)和液体(水、油)；产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合。后者如离心雾化和溶气真空雾化。