金属雾化制粉设备特点：

本设备制粉量大，工作稳定，无磨损部件，制粉颗粒小，均匀，安装简便

微粒金属粉末一直是工业中的重要原料，传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入大规模工业生产中，但是由于工艺方法的原因，工艺较为复杂，且存在颗粒度较大，颗粒粒径不均匀等缺点，制粉量小，设备损耗量较大，经常需要更换，分布的形状亦难以满足生产要求。传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中，金属粉末是可以连续收集的，但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。超声波金属制粉的出现打破了这一僵局。

超声波金属雾化制粉的基本原理是利用超声波发生器（超声波电源）将普通的交流电转换成高频率的电磁振荡，然后通过换能器，将之转换为高频的机械振动，然后经由变幅杆将振幅扩大，传至工具头。4、超高压水系统：该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置，它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。当金属液体接触工具头时，在超声波振动下铺展成一层液膜，当工具头工作面达到一定的振幅时，薄液层被振碎，从工作表面飞出形成雾化。

金属雾化制粉设备系统由35k超声波纵向振动换能器，***节变幅杆，第二节长变幅杆，圆盘型工具头，配套专用驱动电源构成，换能器产生超声波后，传到只圆盘型工具头，转换为径向的超声振动。水雾化制粉设备用途及原理株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。客户拿到设备后先将设备固定（只能使用固定板固定）起来，使用一定规格的电机使系统旋转，工作前须对工具头部分作适当的预热处理（温度接近金属溶液为宜），然后打开超声波驱动电源，将金属溶液喷洒在工具头上，使之雾化产生粉末。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

金属雾化制粉设备

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

金属雾化制粉设备广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。古时候，人们将熔化了的铁水倒入水中，使其炸裂成细小的金属粒子，作为炼制钢铁的原料。通常，惰性气雾化粉末颗粒呈圆形，氧含量低(低于l00×10)，可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10)，须经退火处理，但其具有很好的压缩性，可冷压成形，然后烧结成机械零件。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

制粉设备

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

如果对粉尘不加治理，水泥生产过程粉尘总诽放量将超过15％(按水泥热料产量计算)，所散失的粉尘都是成品水泥和各生产环节为中间产品，其经济损失是很可观的。服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、石油天然1气、火电及核1电、3D金属打印、贵金1属、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。据不完全统计，目前***水泥厂粉尘总诽放量为水泥总产量的州左右，每年要排出粉尘400—600万吨。

新一代***超细微粉磨的不断进步和发展也是磨粉设备行业的一个进步，同时更是矿山企业的一个进步的凭证。磨粉设备在工业生产中的作用是非常重要的，不管是在什么行业磨粉设备的性能是决定产品品质的主要因素之一，是无法替代的。