半自动液压弯管机要如何才能降噪

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

1、半自动液压弯管机车间混响时间和各噪声源噪声值。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。

　　2、吸音材料的选择隔音板基本组成结构，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。

　　3、由于封闭工程实施后使半自动液压弯管机内与外部车间照明隔绝，因此封闭体需要增加照明系统。为了保持生产及后期半自动液压弯管机维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。弯管机模具变形的根本原因是什么在使用数控弯管机的时候，设备及产品倒没有什么异常，但模具却出现了变形的现象，这对机器后续的作业来说势必会有影响。封闭体的照明系统进行单独布线，***开关，方便使用而且不影响原有供电系统。另外，为了不让车间突然停电，应在封闭体加装了应急照明系统。

　　4、生产线全封闭后会产生很多盲区，虽然在封闭墙上留有观察窗，但可视范围已经大大减小。所以，加装生产线管理系统能够实时监控生产线内外的生产情况，及时发现异常情况发生。

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弯管机组装后的调试注意事项及故障排除方法

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点。弯管机在组装完成之后，下一个重要步骤就是进行调试。2、工作时应稳稳地摇动手柄，不得使油路有冲击现象，以使各阀门持久地工作。液压弯管机和数控弯管机都需要经过这个过程。调试的时候有哪些方面需要注意，下面跟我们台和机械的***一起来看一下吧。

1、油箱加满油，接入380V电源，按启动，不同的工作模式，进入不同的操作，调整溢流阀，使系统压力合适。

2、夹紧架调整：模具安装后，将夹紧架调至夹紧上模与弯管轮同高。

3、压料模调整：把压料模适当后移，距弯管轮模尺寸大于滑轮行程，然后手动夹管到位，再把压料模上调至压紧弯管轮模即可。

4、开1档调节：松开1锁紧螺栓，旋转开1档调节手轮，调至所需开1档，但需考虑回弹要小于工作开1档。

5、溢流阀压力调整：按任一手动按钮不松开，压力表所显示压力即溢流阀压力，调节手柄，将压力调至所需压力。

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如何处理弯管机内弧部位褶皱缺陷问题

　弯管机在发展迅速的现在，占有一片举足轻重的空间，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，都离不开弯管机。对于弯管机的构成，弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。

　　那么弯管机内弧部位褶皱缺陷该怎么办呢？台和机械***告诉你，弯管机产生弯管内弧部位出现褶皱现象的原因有：推进速度过慢或过快。在弯管推制过程中，钢管速度过慢会产生钢管的过烧现象。

　　产生褶皱，而速度过快，也会在弯曲部分内圆弧发生塌陷现象，产生内弧部位的褶皱。内外弧加热温度不均衡。内外弧加热温度通常为30-70℃。全自动弯管机的优点介绍：一、***精度高、可操作性好、维修方便***的时候精度很高，可以很准确的***，在维修的时候可以很快速的找到是哪里出现故障，并且很快的维修好。当内圆弧温度偏高超出允许范围时，则会在内侧发生材料堆积而发生褶皱现象。摇臂阻力过大。弯管弯曲是靠摇臂提供弯曲变形力完成的，弯曲过程中摇臂必须随着钢管的推进而随动，即弯管的推进长度和摇臂的行走距离需要严格匹配。当摇臂的行走轮机构运行不畅时会有很大的运行阻力。

　　或者行走轮地板出现缺陷时也会阻塞摇臂运行。由于摇臂质量非常大（5-60t），产生的阻力足以使弯管在热态时发生塌陷。