保持油质的清洁延长弯管机运行寿命

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

　在弯管机维护规律中有这么一条，设备的液压体系必须定时放油并重新加油，由于坚持油质的清洁对整个体系的运转有十分重要的效果。对此，提出了哪些具体要求呢?

　　定时放出液压弯管机油箱中的水和沉淀物，对于铲除油中杂质非常要害，与此同时，还得定时放空整个液压体系中的油液，这是为了完全铲除体系杂质、被氧化的液压油和其它***物质。完成之后，需要将清洁的液压有重新加入到体系中。

　　由于好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油变质或阻塞体系零件，但通过长期的运用之后，谁也无法确保它的***，因而需要定时替换。除了放油和重新加油之外，定时替换过滤器也是坚持液压弯管机体系清洁的行动之一，以便坚持体系清洁。

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弯管机的脉冲变压器的有哪些特点呢

株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3D金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。只需要对液压弯管机的基本常识有所了解的话，就能清晰的分别设备的质量好坏。

弯管机脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。

逆变器：逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。（四）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。弯管机维修前的准备工作(1)具有全1面的电机等方面的知识维修人员应具有全1面的电机等方面的知识，比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面，此外还要掌握一定的机械加工常识，能够对数控装置进行简单编程。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。确认坏的组后，再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮，逐台检查即可找到击穿的电容器。

　　每台电热电容器由四个芯子组成，外壳为一极，另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上，一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这台电容器可以继续使用，其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油，一般不影响使用，但要注意防火。

弯管机弯管时产生裂痕缺陷怎么办

株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3D金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。四、据了解，影响弯管质量的原因还有这两点：就是弯管本身自带的弯曲性以及弯管表面的腐蚀程度。

微裂纹在感应加热弯曲钢管时，当超出一定程度的变形温度和一定程度的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯钢管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下，弯管机在这种情况下所有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。

关于微裂纹，我们以晶界裂痕进行研究，依据成形条件，裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因此也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后，通过热处理使***再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。

关于微裂纹影响液压弯管机的机械性能的广泛研究表明，在室温以至更高的温度下，屈服强度　和抗张强度都不会受影响。然而，微裂纹会引起槽冲击值产生明显的变化。

关于微裂纹对金属蠕变状态影响的论述尚不多见。在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此，当超过极限状况，变形加变形温度增1高时，微裂纹就会增ｌ。可以通过以下几种方法来判断液压弯管机是否有故障：1、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定液压弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。这意味蓿，如果弯ｆ温度保持在低于微裂纹的形成温度之下，以预定的弯曲半径进行弯曲是可以防止微裂纹的产生的。