水雾化制粉设备装置的结构

熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。 1、熔炼、中间包系统： 实际上就是一个中频感应熔炼炉，它有：壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成：壳体是一个框架结构，石墨烯烧结炉厂家，为碳钢和不锈钢制成，中间安装感应圈，感应线圈内安置坩埚，可以进行熔炼和浇注。中间包安装在喷嘴系统上，用于存放熔融金属液体，又有保温作用，它比熔炼系统坩埚体积要小，中间包保温炉有自己的加热系统、测温系统。

保温炉的加热系统，有电阻加热和感应加热两种方式，电阻加热温度一般能达到1000℃，感应加热温度可达1200℃或更高，但要合理的选择坩埚材料。 2、雾化系统： 雾化系统由喷嘴、高压水管、阀门等组成。 3、惰性气体保护系统： 在制粉的过程中，为减少金属及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。 4、超高压水系统： 该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置，贵州石墨烯烧结炉，它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。 5、冷却系统： 整套装置部分设有水冷却，冷却系统是必不可少的。冷却水的温度都将反映到二次仪表上，以保证装置的运行的安全。 6、控制系统： 控制系统是本装置的操作控制中心，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，通过运算处理、保存、显示结果。

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水雾化制粉设备

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

　　水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能先进，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整机模块化组合立异，石墨烯烧结炉采购，分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分，参数操控调整合理直观。

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制粉设备维护与保养

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，石墨烯烧结炉出售，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的专业化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米，大型机床加工设备200余台。

制粉设备在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

　　2、为使制粉设备正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

　　3、制粉设备使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

　　4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

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