液压弯管机的维护

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、弯管机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑脂要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查弯管机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、每天下班前，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 　　

7、刀片要定期紧固,上油。

8、不可剪切超过额定压力的板材。

9、严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

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液压弯管机的压弯功能

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉，真空感应烧结炉，3000度超高温石墨化炉，CVD气相沉积炉，中频烧结炉，中频感应熔炼炉，中频感应透热炉，钢管焊缝退火设备，高中频感应淬火成套设备，大型龙门式数控淬火机床，电机端环感应钎焊设备，磁极线圈便携式钎焊设备，复合锅底高频钎焊设备，复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备，坡口机，钢管焊前加热设备，钢管扩径机，电机转子自动装配线等。2、启动数控弯管机油泵，查看系统压力是否保持在规定范围内，若较高，则会损伤液压元件，浪费电源，若过低，则影响工作。

　压弯加工件在同一水平方向上人工辅助运行，能够完成多种压弯功能，无需调换母排运行方向，节省了大量人工，提高了工效。其实这些问题我们早在前面的日志技术文章中也有提起过，今天我们在老话常谈，通常会出现问题的有液压区域，由于机器在弯管时，管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。压弯深度实现数字控制，对材料反弹具有补偿作用，精度高。母线端头Z型弯一次加工成型，工件尺寸一致，相对偏差小。数控剪切压弯机床身采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛钢丸消除焊接应力，去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实耐冲击、经久使用不变形。数控剪切压弯机操作简便、液压弯管机易懂、易学、容易掌握；设备具有故障显示、报警功能。

　　型材弯曲机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢材的***加工设备，型材弯曲机可一次上料完成各种型材的卷圆、卷弧、和校圆等功能。五、大、小泵吸油不足，是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致，拧下弯管模零件，用汽1油清洗网体并加满油。型材弯曲机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅佐系统等部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，发起液压系统数控弯管机使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达计划所需弧度时关闭液压系统，发起机械传动系统，使主动滚轮转变并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完结连续冷弯工作。

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造成弯管机弯管质量下降的几点原因

一、在纯弯曲的时候，弯管中性层的外侧受拉力在外力的影响下而变薄，内侧的受压力在这起作用下而变厚，管子的横截面因为合力的缘故发生改变，从而引起了弯管质量的下降。

　　二、弯管时外侧拉力变厚内侧压力变薄。

　　三、弯胎的精度是可以直接决定弯管质量的原因之一，在制作弯胎的时候，尺寸一定要控制在规定范围内。

　　四、据了解，影响弯管质量的原因还有这两点：就是弯管本身自带的弯曲性以及弯管表面的腐蚀程度。