弯管机操作前的规程一

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉，真空感应烧结炉，3000度超高温石墨化炉，CVD气相沉积炉，中频烧结炉，中频感应熔炼炉，中频感应透热炉，钢管焊缝退火设备，高中频感应淬火成套设备，大型龙门式数控淬火机床，电机端环感应钎焊设备，磁极线圈便携式钎焊设备，复合锅底高频钎焊设备，复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备，坡口机，钢管焊前加热设备，钢管扩径机，电机转子自动装配线等。管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

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液压弯管机的独特优势是什么

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

（1）液压弯管机采用电液伺服全闭环控制系统，折弯精度、重复***精度达到很高的水准；

（2）直接进行角度编程，具有角度补偿功能；

（3）每步程序可设定板料折弯位置（后档料X，相当于伺服的绝1对位置）、凸模具下压位置（Y值，相当于凸模具下降的距离）、折弯次数、保压时间4个参数；

（4）具有多工步编程功能，可实现多自动运行，每一步执行完后，触摸屏都要自动把下一步参数输入PLC和伺服，实现多工步零件一次性加工，提高生产效率；

（5）液压弯管机采用钢板焊结构，振动时效消除应力；

（6）液压上传动，无级调压，高质量进口密封圈，平稳可靠；

（7）机械同步，上下复合补偿结构，精度高；

（8）后挡料***调整及滑块行程调节，采用电动快调及手动微调，数字显示；

（9）具有点动、单次、连续操作规范，换向、保压时间可通过时间继电器予以控制；

（10）配有安全防护栏及光电后防护安全装置，提高了操作的安全性。

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数控弯管机的编程方式及安装注意事项

　　数控弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。减震器的作用就是有效的***弯管机运行过程中的振动，但选择减震器也很有讲究，若是减震器太软，设备就会上下跳跃，而减震器太硬就会带来太大的阻力，妨碍弹簧正常工作。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置，数控弯管机的编程有以下几种:

(1)直接在显示控制板上输入要弯曲的角度 管子空间旋转的角度。

(2)直接在显示屏上输入角度即可。

(3)直接拨数字键即可。

　　数控弯管机在运输、吊装、移动之前，必须事先确认机器的型号、外形尺寸、总重量等信息，然后选择承受机器重量的钢索、悬吊弯管机用的吊环扣，并选择承受机器重量的起重设备和搬移设备!数控弯管机的吊装必须依照吊装说明指示进行。

　　数控弯管机多能够轻松快捷的弯曲加工，这些关键都广泛应用于航空、航天、汽车、石油化工、船舶、核1电等领域，数控弯管机加工的这个导管和管件作为气体、液体的输送路径。

　　数控弯管机加工的这个导管在各种装备中犹如***的血管一样，因此，导管也是现代大飞机、军机、特殊飞机、飞行器上的***1重要零件，它将各种介质输送到发动机、起落架等部位，满足飞机燃油、液压、环境控制等系统的各种功能需求。