弯管机零部件安装的注意要点

一、弯管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同，回弹会使管子回复2 到10 度，也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小，回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起极大的回弹，会减小弯曲的角度，也可能增加半径。当半径加大了，应把芯棒（向切点）推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然，当回弹角度大于3 度，大直径弯管机，芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。

二、弯管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起，弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同，不总是同时出现。随意使用插入式芯棒，夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。

三、弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不产生皱1纹但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生必要的压力，收缩材料。而当从弯管机模具取下弯好的管子，会有一个较大的皱折。所以有必要再推进芯棒，直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。

四、拾泵也称冒泵、回泵，通常是由于出油阀钢球不能正常复位，可以将作用杆伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

五、大、小泵吸油不足，是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致，拧下弯管模零件，用汽1油清洗网体并加满油。

六、顶杆顶端漏油，这主要是由于活塞杆顶端密封圈损坏导致，大直径弯管机采购，可以更换14×2.4 O型密封圈，这样应该就可以了。

七、模子安装孔裂开，大直径弯管机供应商，一般是由于模子项出时有侧向载荷，如：弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的，可以检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。

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数控液压弯管机使用防护措施

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

数控液压弯管机是双缸平行均匀推进液压推送机，泵站采用集成连接形式，维修简单。液压弯管机的泵箱分为两部分，主要燃油箱用于过滤器的清洗设计，清洗主过滤器时燃油箱脱离主ft门的主连接，释放辅助油箱的油箱，打开油泵进入胖蓝色。

（1）在弯管机主油压回路中必须安装一压力表，用以监测回路压力。

（2）请勿在任何情况下、任何系统压力下，移除或安装弯管机液压系统的任何配件。若需进行检查，请确认所有的液压马达为关闭状态。

（3）弯管机上所有的高压油管必须定期的检查以确保他们仍然在一个良好的状态中。高压油管不应该有任何严重的擦伤与磨损。若任何的高压油管有破1裂或挫伤，请立即予以更换（油管未更换前请不要使用机器）。

（4）所有装配在弯管机上的油压零组件均经过计算而设计，以满足系统的***1大运转压力。任何意图私自增加的压力，将会导致机器运作状态发生潜在***，必须避免。

（5） 当你从任何的供应商那里购买油品时，请确认润滑油与液压油是***的，并且仅使用特定的油品，以达成某个已规划好的工作任务。

（6） 长时间的接触弯管机的有机油品，可能会移除皮肤本身自然的油脂，并导致皮肤逐渐干涩与局部的刺激。当你要拿液压油时，请务必戴上手套。

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弯管机工作原理

上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，1床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料***，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工1伤事故。

(1)调整前挡板

把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。

(2)调整后挡板

将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，大直径弯管机价格，去掉样板，再装上板料进行剪切。

(3)调整角挡板

先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以***。

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大直径弯管机供应商-汉和工业(在线咨询)-大直径弯管机由株洲汉和工业设备有限公司提供。株洲汉和工业设备有限公司（www.hanhegy.com）为客户提供“中频弯管机、感应加热弯管设备、气雾化制粉设备”等业务，公司拥有“汉和工业”等品牌。专注于机械加工等行业，在湖南 株洲 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：杨经理。