贵1金属雾化制粉设备

贵1金属雾化制粉设备采用高压气雾化进行贵1金属制粉及高纯粉体制备，所制备粉末具备粉末氧含量低，粒径小，粒度分布窄，球形度高，流动性好，松装密度高，损耗低等优点。还原反应的通式为：MeO Me’=Me Me’O Q式中Me为所制取的金属。在高纯粉体制备方面优势尤为明显，可制备纯度要求大于99.9999%的高纯粉体。

　　该设备主要适用于金、银、铂、等贵1金属及高纯稀有金属等粉末制备的生产和研究。

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什么叫雾化法

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、*气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。金属热还原制粉法(preparationofpowderbythermoreductionusingmetallicreducingagent)用金属1钠、钙、铝、镁等作还原剂还原金属的氧化物或卤化物，以制取金属粉末的-种粉末制取方法。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，***细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。

几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。水雾化制粉设备装置的结构熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度gt;100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料（见快冷微晶合金）。

雾化制粉法

株洲汉和工业设备 有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备。

真正能完全有效地避免氧化物夹杂污染的措施是采用“单流”雾化制粉法，例如旋转电极雾化制粉法(见旋转电极制粉法)。另外还有一种真空溶气雾化法也能生产高纯度球形粉末。

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