弯管机如何解决因油温变高而降低弯管精度

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉，真空感应烧结炉，3000度超高温石墨化炉，CVD气相沉积炉，中频感应弯管机设备公司，中频烧结炉，中频感应熔炼炉，中频感应透热炉，钢管焊缝退火设备。

我们的液压弯管机采用的是电机带动液压油泵输入液压油，依靠电磁阀输入油压动力来弯曲管材，但是液压系统如何提高与保证弯管精度呢？这是我们需要思考的问题。

做过或者接触够液压系统的人都明白，液压油在我们的弯管机中经过长时间运行运转，油温就会变高，而油温变高后控制电磁阀就会出现锁不住油，或者液压油输入不均匀导致弯管精度大大受损，而这些问题我们可以采用编码器来控制弯管角度。但是由于油温变高后出现锁不住油而导致夹紧夹不住，上海弯管机设备公司，弯管时出现打滑。打滑后管材弯曲就会出现起皱或者变形。这样大大的影响了弯管质量。但是这些问题该如何去解决呢？

我们的液压弯管机都是采用一个主油箱，而油泵输入的油都要经过冷却器再回到油箱内部。我们可以在冷却器上插入两根水管，使用自来水来回循环降温，这样能够很好的降低油温。从而保护弯管机因为油温变高而降低弯管精度。

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如何解决弯管机在弯管时产生的误差

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，高性能金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

弯管机是一个理想的工具，使用弯管机弯管也是一个相对简单的过程，只需要几分钟就可以弯曲管道或改变方向的设备，您也可能需要弯曲管道周围管道，如加热通风口，门或入口处或其他的管件，但是在弯管过程中难免会产生一些误差，下面我们汉和工业的***来为大家介绍一下如何解决弯管机弯管过程中产生的误差：

　　若弯管机制件角度存在一定的误差，那么就不是因为模具或平行度的问题，绝大可能是因为机床中的液压系统，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸而造成的。这时就需要进行调节。

　　在使用弯管机时，在出现误差时，首先需检查一下弯管机所使用的模具是否有磨损或损坏的现象，若此现象造成误差，就可更换一个模具。而在检查过程中，若没有发现损坏的现象，那么就需检查滑块和工作台的平行度。若不能满足使用要求，就可按照基本的知识来进行调整。

如何处理弯管机内弧部位褶皱缺陷问题

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，数控弯管机设备公司，定制化数控机床，高性能金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

　弯管机在发展迅速的现在，占有一片举足轻重的空间，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，都离不开弯管机。对于弯管机的构成，大型感应弯管机设备公司，弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。

　　那么弯管机内弧部位褶皱缺陷该怎么办呢？台和机械***告诉你，弯管机产生弯管内弧部位出现褶皱现象的原因有：推进速度过慢或过快。在弯管推制过程中，钢管速度过慢会产生钢管的过烧现象。

　　产生褶皱，而速度过快，也会在弯曲部分内圆弧发生塌陷现象，产生内弧部位的褶皱。内外弧加热温度不均衡。内外弧加热温度通常为30-70℃。当内圆弧温度偏高超出允许范围时，则会在内侧发生材料堆积而发生褶皱现象。摇臂阻力过大。弯管弯曲是靠摇臂提供弯曲变形力完成的，弯曲过程中摇臂必须随着钢管的推进而随动，即弯管的推进长度和摇臂的行走距离需要严格匹配。当摇臂的行走轮机构运行不畅时会有很大的运行阻力。

　　或者行走轮地板出现缺陷时也会阻塞摇臂运行。由于摇臂质量非常大（5-60t），产生的阻力足以使弯管在热态时发生塌陷。

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