液压弯管机系统放油和加油的提醒

株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3D金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。

液压弯管机养护*则中有这么一条，设备的液压系统必须定期放油并重新加油，因为保持油质的清洁对整个系统的运行有十分重要的作用。对此，提出了哪些具体要求呢？

定期放出液压弯管机油箱中的水和沉淀物，对于清除油中杂质非常关键，与此同时，还得定期放空整个液压系统中的油液，这是为了完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它***物质。完成之后，需要将清洁的液压有重新加入到系统中。

因为好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油变质或堵塞系统零件，但经过长时间的使用之后，谁也无法保证它的效用，因此需要定期更换。。除了放油和重新加油之外，定期更换过滤器也是保持液压弯管机系统清洁的举措之一，以便保持系统清洁。

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弯管机常见的弯管缺陷及解决方案

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉。

　(1) 对于圆弧外侧变扁严重的管件，在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式:在进行有芯弯管时，应选择合适的芯棒(必要时可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒)，正确安装之，并在安装模具时保证各部件的管槽轴线在同一水平面上。

　　(2) 小半径弯管时圆弧外侧减薄是弯曲的工艺特点决定的，是不可避免的。为了避免减薄量过大，常用的有效方法是使用侧面带有助推装置或尾部带有顶推装置的弯管机，通过助推或顶推来抵消管子弯制时的部分阻力，改善管子横剖面上的应力分布状态，使中性层外移，从而达到减少管子外侧管壁减薄量的目的。

　　(3) 对于管子圆弧外侧弯裂的情况，首先应保证管材具有良好的热处理状态，然后检查压紧模的压力是否过大，并调整使其压力适当，***后应保证芯棒与管壁之间有良好的润滑，以减少弯管阻力及管子内壁与芯棒的摩擦力。

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弯管机如何安装与维护

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备

产品的安装会根据特性的不同，从而有不同的安装方式。弯管机安装的支点为了避免激光功率衰减，应该安装在激光管总长的四分之一处, 否则在工作时候会出现问题，设备功率无法达到加工要求，主要会造成弯管机不能使用。

弯管机购买后，日常的维护和***都十分重要。恒温水循环保护系统是弯管机的一部分，需要经常清理检测，如果有杂物，需要及时维护***。切记不能采用短路的办法，来解决应急停机情况。反光、聚焦镜片及激光管是弯管机的一部分，排风系统是否通畅将直接影响到这些部件，也应该定期检查以及清理维护，避免烟雾灰尘过多，使用效果也会随之不稳定。

当然聚焦镜和反光镜也要定期检查，特别是使用大气泵和空压机的厂家。通常来说，厂家的工作环境不是特别好，但是弯管机工作环境要好，如果要保证弯管机不严重受损，灰尘就不能太多，空气的污染也不能太严重。弯管机的安装是一方面，日常的维护将直接影响到它的使用情况。