金属化制粉设备

特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（gt;44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(lt;0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。

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金属雾化制粉设备

金属雾化制粉设备真正能完全有效地避免氧化物夹杂污染的措施是采用“单流”雾化制粉法，锡雾化制粉设备公司，例如旋转电极雾化制粉法(见旋转电极制粉法)。另外还有一种真空溶气雾化法也能生产高纯度球形粉末。其原理是：当在气压下被气体过饱和的合金液体突然暴露到真空时，溶解的气体将逸出而膨胀，铁雾化制粉设备公司，致使合金液体雾化，继之冷凝为粉末。对于镍、铜、钴、铁和铝等基体合金均可以采用溶氢的方法来实现真空溶气雾化制粉。

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真空气雾化制粉设备技术特点：

采用坩埚熔炼，用户可根据需要灵活调整成分，可实现多种合金粉末制备；

采用专用紧耦合技术，海南制粉设备公司，细粉收率高、气体耗量少、生产成本低；

设备设置有多重压力、温度、气体纯度检测传感器，可实现生产过程精密调控；

设备设置有HMI人机交互控制界面，控制程序可贴合实际生产工艺个性化定制，自动化程度高；

设备设置有多重自锁、互锁关系，设备安全程度高；

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