弯管机零部件安装的注意要点

一、弯管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同，回弹会使管子回复2 到10 度，也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小，回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起极大的回弹，会减小弯曲的角度，也可能增加半径。当半径加大了，应把芯棒（向切点）推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。数控弯管机的吊装、移动、安装必须有足够的空间，避免作业时伤及工作人员和机器。显然，当回弹角度大于3 度，芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。

二、弯管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起，弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同，不总是同时出现。随意使用插入式芯棒，夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。

三、弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不产生皱1纹但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生必要的压力，收缩材料。而当从弯管机模具取下弯好的管子，会有一个较大的皱折。所以有必要再推进芯棒，直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。

四、拾泵也称冒泵、回泵，通常是由于出油阀钢球不能正常复位，可以将作用杆伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

五、大、小泵吸油不足，是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致，拧下弯管模零件，用汽1油清洗网体并加满油。

六、顶杆顶端漏油，这主要是由于活塞杆顶端密封圈损坏导致，可以更换14×2.4 O型密封圈，这样应该就可以了。

七、模子安装孔裂开，一般是由于模子项出时有侧向载荷，如：弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的，可以检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。

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弯管机该如何合理使用

　　1、操作前，请先检查机器的各润滑点是否缺油，安全防护装置是否可靠，运动机构是否松动，等一位确认后展开操作。

　　2、启动数控弯管机油泵，查看系统压力是否保持在规定范围内，若较高，则会损伤液压元件，浪费电源，若过低，则影响工作。

　　3、调整好零件所须位置及所需角度，并将机件***至所须长度。

　　4、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

弯管机电动机出现故障的原因

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

①弯管机电动机修复时，定子绕组匝数减少过多；

②电源电压过高；

③Y接弯管机电动机电动机误接为Δ；

④弯管机电动机电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；

⑤气隙过大或不均匀；

⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。