中频感应烧结（碳化）炉

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。

中频感应烧结（碳化）炉采用集中控制方式，操作十分简单，换一台炉只需2分钟时间，全部控制都在面板上完成，在系统保护和人机对话方面，采用以PLC可编程控制器为中心的控制系统对设备实行方位保护和监视，并有多种显示和记忆功能，一旦出现故障，立即声光报警，切断加热电源，并能很快找出故障所在。

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隧道式网带烧结炉

1.充分理解用户工艺需求。针对本催化剂产品低温时烘干、高温时烧结两种工艺，同时考虑到低温烘干时产品有酸性挥发物比较多这一特殊需求，设计选择材料方面，我们低温段采用耐腐蚀SUS304不锈钢作为炉膛内大马弗罐，既满足使用要求又降低整套设备的成本。

2. 加热元件的选择，传统的加热方式是选择电阻丝，但是针对此窑炉内有腐蚀性介质侵蚀，采用远红外加热管。

3.独特的控制方式，合理的功率分布，温度的稳定性、均匀性达到了好状态，从而大大提高了用户产品热处理的品质。

4.合理的选材，科学的计算结合丰富的经验，设备装机能耗与实际需求能耗十分接近，大大降低了用户的投入和后期使用成本。

真空气氛烧结炉

真空烧结时，常发生金属的挥发损失。如烧结硬质合金时出现钴的挥发损失。通过严格控制真空度，即使炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压，也可大大减少或避免金属的挥发损失。真空烧结的另一个问题是含碳材料的脱碳。这主要发生在升温阶段，炉内残留气体中的氧、水分以及粉末内的氧化物等均可与碳化物中的化合碳或材料中的游离碳发生反应，生成1氧化碳随炉气抽出。含碳材料的脱碳可用加末料中的含碳量以及控制真空度来解决。

真空烧结炉

真空烧结炉针对粉末冶金真空烧结炉时变性、大滞后、非线性的特点，采用PID 控制效果不理想，选用了模糊控制算法。建立了PID 控制和模糊控制模型，进行了对比，结果表明，采用模糊控制后，系统响应速度很快，达到稳态时间仅为3.2 s，不存在超调量，稳态误差为1.2℃，稳态精度很高；系统输出与给定输入波形较接近，系统调节时间短，很快进入稳定状态，且振荡很微小。模糊控制优于传统PID 控制，能够满足粉末冶金真空烧结炉温度的控制要求。