碳化炉工作过程

株洲鑫韵科技发展有限公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用，公司的主营产品有:高温石墨化炉，碳化炉，熔炼炉，烧结炉等；

干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

真空碳化炉

株洲鑫韵科技发展有限公司的主营产品有：高温石墨化炉,高温碳化炉,连续碳化炉,真空烧结炉。产品广泛应用于航天、交通、机械、冶金、轨道交通机车车辆行业等几十种加工制造行业中，并以的产品、完善的服务赢得广大用户企业的信赖与赞誉。

周围空气应清洁干燥，通风条件良好。 在工地上扬尘是不容易的。 检查控制柜中的所有部件和附件是否完整且状况良好。勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使急剧增加，影响正常运转。严禁超温运行。新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。在步进梁式炉、推杆式炉及间歇式炉中烧结，必须使用烧舟。烧舟在高温中反复使用，不可避免地会翘曲变形。

操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。