石墨化炉在石墨化过程中的变化分析

刘明研究了艾奇逊石墨化炉阻，通过对炉 阻的组成分析和炉阻在石墨化过程中的变化分析，比较了理想模型与实际的差别，建立了模型公式并将其与实际关联，推算出石墨化送电后期特定目标时的后期炉阻公式。利用这一公式，通过调整装炉方法和产品规格等，可选择合适的后期炉阻，这对实际生产有一定的指导意义。

通过改进石墨化工艺技术、增强保温料的保温效果、改进石墨化炉体结构、防止导电电极氧化、改变石墨化炉与变配电变压器系统的连接方式等措施，都可以降低艾奇逊石墨化炉石墨化工艺电量消耗，达到节约能源的目的。

随着现代工业的快速发展，人们对环境越来越重视，气候变化已成为国际社会关注的热点和焦点。我国制定的 《“十二五” 节能减排综合性工作方案》对节能减排提出了高要求。由于艾奇逊石墨化炉的本身特点，其只有30%的电能被用于制品石墨化，石墨化炉价格，并且还伴随着***气体的排放，需要昂贵的配套环保设施。若将艾奇逊石墨化炉用于生产附 加值较低的石墨化制品，其竞争力已不如内串式石墨化炉。但由于艾奇逊石墨化炉有着石墨化温度高的特点，能够满足一些对石墨化度要求高的产品的石墨化，特别是炭石墨类锂离子电池负极材料，因此仍被广泛采用。

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变压器与石墨化炉的配置及联络

炉子是间歇作业的，一个生产周期内要经历装炉、送电、冷却、卸炉、检修等工序，共需12~15天，而送电只有3~5天，为充分利用变压器的能力，一般每台变压器可以配置5~7台相同规格的炉子，组成一个炉组，一个石墨化炉组即为一个生产单元，生产时变压器几乎是连续运行的，它轮流向各炉子送电，只有在每炉通电结束时倒换刀闸及转接母线才停止供电，每个炉组经常有一台炉处于通电状态，其他几台炉子则分别处于装炉、冷却、装卸及检修 [3] 。

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石墨化炉故要求炉壳，砌体

故要求炉壳，砌体，石墨化炉哪家好，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置； 气氛控制 为了维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，石墨化炉采购，还要对炉内 控制仪表 气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对石墨化炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。 欢迎各大厂商来点咨询，定制。

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