粉末冶金烧结炉用于粉末冶金制品烧结的冶金炉

烧结电炉分为电阻烧结炉和感应烧结炉两大类，电阻烧结炉使用较多。电阻烧结炉是通过电热元件将电能转变为热能用来进行烧结的电炉；感应烧结炉是利用电磁感应在金属内激励出电流使其加热的电炉。按炉内使用气氛和真空度，碳化硅烧结炉价格，电阻烧结炉分为普通气氛电阻烧结炉和真空电阻烧结炉，感应烧结炉亦可分为普通气氛感应烧结炉和真空感应烧结炉；按炉子结构型式，电阻烧结炉分为竖式电阻烧结炉和卧式电阻烧结炉，感应烧结炉亦可分为竖式感应烧结炉和卧式感应烧结炉；按作业性质，电阻烧结炉分为间断式电阻烧结炉和连续式电阻烧结炉，感应烧结炉亦可分为间断式感应烧结炉和连续式感应烧结炉。此外，感应烧结炉按使用的频率，可分为中频感应烧结炉(500Hz-10kHz)和高频感应烧结炉(70～200kHz)。

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烧结炉的五大要求

为了保证粉末成形坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、烧结、合金化、致密化等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、坯件传送速

度、加热和冷却速度等进行调节和控制。因此，烧结炉在结构和功能上应满足以下五点要求:

1.升有完善的脱蜡装置或脱蜡带.

2.具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。

3.炉内的各段温度可控，各段气氛可调；

4.对于连续烧结炉，具有传送装置并且传送速度可调;

5.具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到可以出炉的温度。

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烧结炉分为间接加热式电阻烧结炉和直接加热式电阻烧结

按加热方式，电阻烧结炉又分为间接加热式电阻烧结炉和直接加热式电阻烧结炉。间接加热式电阻烧结炉是指电流通过电热元件发出热量，碳化硅烧结炉采购，借辐射传热使炉膛温度升高从而将制品加热；直接加热式电阻烧结炉是指电流由电源通过接头直接流过被加热制品使其加热，例如，用于钨、钼、钽和铌等难熔金属高温烧结的高温垂熔炉便是一种典型的直接加热式电阻烧结炉。

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