RST系列网带式粉末冶金烧结炉

RST系列网带式粉末冶金烧结炉系连续作业式烧结生产线。主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制***、节能显著、维修容易等特点。工件输送采用耐高温金属网带 电磁无级调速。设计工作温度1000℃。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制，多区控温，并配备多点式记录仪打印每区的工作状态。加热区并具有超温报警及自动停机能力。保护气源采用氨解炉并带气体纯化装置配套。炉体设置双向防爆口。

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烧结炉炉内的情况变化

匀固溶体的松装粉末或压坯在熔点以下温度(一般为熔点温度的2/3一4/5)进行的粉末烧结。单元系固相烧结过程大致分3个阶段:(1)低温阶段(T烧毛0.25T熔)。主要发生金属的回复、吸附气体和水分的挥发、压坯内成形剂的分解和排除。由于回复时消除了压制时的弹性应力，粉末颗粒间接触面积反而相对减少，真空烧结一体炉采购，加上挥发物的排除，烧结体收缩不明显，甚至略有膨胀。此阶段内烧结体密度基本保持不变。(2)中温阶段(T烧(0.4~。.55T动。开始发生再结晶、粉末颗粒表面氧化物被完全还原，颗粒接触界面形成烧结颈，烧结体强度明显提高，而密度增加较慢。(3)高温阶段(T烧二0.5一。.85T熔)。这是单元系固相烧结的主要阶段。扩散和流动充分进行并接近完成，烧结体内的大量闭孔逐渐缩小，孔隙数量减少，烧结体密度明显增加。保温一定时间后，所有性能均达到稳定不变。

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烧结炉用途

烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。也用于金属粉末在保护气氛环境下烧结。连续作业，少无氧化。也可用于某些金属零件的光亮退火、钎焊等连续作业，用于大批量中小型钢质零件在空气中加热处理.

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