石墨化炉发展仍然面临诸多技术瓶颈

然而，真空石墨化炉供应商，石墨化炉发展仍然面临诸多技术瓶颈，影响了其应用推广。究其原因有四方面：一是当前研发应用的氧还原催化剂催化活性不够高，电极功率密度有待提升；二是常规结构的空气阴极极化电阻较大，难于满足高功率输出；三是金属阳极自腐蚀情况严重，导致阳极利用率不高；四是石墨化炉系统热失控问题，真空石墨化炉公司，导致石墨化炉无法长时间工作。

秉承“料要成材，材要成器，器要好用”的研究理念，研究团队在石墨化炉设计及系统集成技术方面也进行了深入研究，并在2015年成功研制出能量密度高的石墨化炉。近日，研究团队又成功研制出基于石墨烯空气阴极的千瓦级石墨化炉，真空石墨化炉，通过实际演示显示该石墨化炉功能很强大。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉，碳化炉，烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。

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艾奇逊石墨化炉的节能

从艾奇逊石墨化炉的电热平衡分析可知，石墨化炉是消耗电量很大的热工设备，因此如何在保证产品质量的前提下，减少电量消耗是石墨化炉节能的主要内容，也是降低石墨化生产成本的必由之路。艾奇逊石墨化炉的节能，其制品的石墨化难易程度也是影响其石墨化工艺电量消耗的因素之一，除了尽可能提高制品石墨化成品率，减少各种类型的废品外，我们还可以通过改进石墨化工艺技术、增强保温料的保温效果、改进石墨化炉体结构、防止导电电极氧化、改变石墨化炉与变配电变压器系统的连接方式等措施，以降低艾奇逊石墨化炉石墨化工艺电量消耗，节约能源 [1] 。

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石墨化炉真空热处理注意要点

1、石墨化炉真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。

2、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热

3、升温过程中，工件及炉内材料会放气，真空石墨化炉制造厂商，使真空度下降。

4、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气，钛合金采用百分之99.995的氮气。

5、石墨化炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。

6、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

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