粉末冶金烧结炉的优势

一是脱碳、尺寸变形等不良率下降；?

二是质量稳定，复烧频率降低，产能提高，交期有保证；?

三是简单省心，不再受制气设备故障所引起各种问题的困扰，专注生产。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，和优惠的价格，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。

鑫韵科技烧结炉产品特点

1、加热元件：SGM.HE二硼化锆复合陶瓷发热体

2、测温元件：SGM.TR二硼化锆复合陶瓷热电偶

3、炉膛材料：真空成型陶瓷纤维材料和石墨隔热屏混合结构。侧开门进出烧结物。

4、控制性能：可编程满足30段连续控温和恒温要求，PID自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，具有温度补偿、超温报警功能。

5、温度：1800℃、2000℃、2200℃，2500℃

6、真空度： 6.67×10-2Pa

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，和优惠的价格，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。大部份熔炼采用在炉内用硅铁进行预脱氧，因此炉底在出钢时遭受高氧化硅熔渣的作用。

烧结炉的具体结构和性能介绍如下

1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉，一涂一烧工艺，烧结温度为840～880℃，干燥温度100～150℃，烧结时间约8～10min。烧结炉（含干燥炉）装机功率850KW（±5%）；炉窑机械、风机能耗25KW左右；对于能形成固溶体或化合物的多元系固相烧结，除发生同组元之间的烧结外，还发生异组元之间的互溶或化学反应。烘干线备用加热器功率60KW；

2、该炉炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维，高温区厚度≥340mm；中温区厚度≥200mm；低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75mm彩色波纹钢板，美观耐用。

3、装置8台内循环式不锈钢风幕机（一米外测量风幕机噪音≤85分贝），阻断热流外溢，均匀炉温。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，和优惠的价格，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。使硬质合金刀头及各种金属粉末烧结成型，烧结时炉内温度可达到1000一1600℃，形成完全闭合烧结状态。