锂电材料烧结炉

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。

电窑的主体部分

1、本电窑的主体部分由窑体和进料辊道、出料辊道等几部分组成。按热工制度，全窑可分为预热带、烧成带、冷却带等三个工作带。窑体前端设置了一组排气管，并采用射流引风，用于排除窑内废气；窑体底部设置一组进气管，并配一风机用于补充窑内氧气。

2、外形尺寸 电窑全长33500mm，其中窑体长30000mm，进料辊道长1500mm，出料辊道长2000mm。 电窑主体宽1518mm，加两侧传动系统和护罩后宽度～2070mm。 电窑主体高1750mm，排气管高1000mm，总高度为2750mm。辊道上平面（工作平面）高~860mm。

3、窑内尺寸 炉膛长度：30000mm 炉膛宽（窑内两侧墙间的距离）820mm，有效宽度760mm。 窑内高度（安装加热管处）589mm。其中辊棒中心上高391mm，辊棒中心下高198mm，有效工作高度（辊道上平面以上可放置工件高度）为250mm。

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脱脂烧结一体炉的制作方法

现有技术的脱脂烧结炉，脱脂的过程中仅仅靠一个方向的抽气管和一个气泵的来抽取脱脂烧结炉内的脂类物质，并使炉内达到真空，这样坏处是，对脂类的抽取往往不够彻底，影响烧结效果，并且抽真空也相对不彻底，而且容易引起负压回流，容易使炉内压力不稳，影响烧结效果，不仅如此，等待脱脂和抽真空的时间也比较长，生产效率底。

高温电炉

高温电炉温度自动操控常用调理规律有二位式、三位式、份额和份额积分微分等几种常见形式。炉温操控是这样一个反应调理过程，比较实践炉温和需要高温电炉炉温得到误差，经过对误差的处置取得操控信号，去调理电阻炉的热功率，然后完成对炉温的操控。高温电炉由两种不同成分的导体两端接合成回路，其工作原理是利用结合点的温度差，形成电动势。高温电炉热电偶利用结合点的不同温度值，在回路中产生的电动势这个原理来进行温度测量的。通过热电偶在高温电炉炉膛内的位置分布情况，来判定箱式炉有效工作区的大小和位置。