交流石墨化炉原理

交流石墨化炉（AC graphitization furnace）是指以炭素焙烧品和电阻料为炉芯，通入交流电，生产人造石墨制品的一种电阻炉。由于炉芯的电阻（主要是电阻料的电阻），电流通过时电能即转变为热能，而将炭素焙烧品加热到2200~2300℃的高温，完成石墨化过程而成为人造石墨。习惯上也称艾奇逊炉，因为它具有艾奇逊炉典型的炉子结构形式并按其原理而工作。

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石墨化炉中石墨的制作方法

胶体是石墨的统称，石墨棒制作：

首先:采用胶体石墨粉加粘合剂挤压成型.特地:密度不高，很松软，会掉粉尘，气孔多，因里面含有大量粘合剂成分，大大降低石墨的特性。

第二:材料进过浸渍焙烧的高纯石墨材料经机械车加工而成.通过长时间高温焙烧，石墨里面的粘合剂已经挥发掉了.反复浸渍和焙烧，所以有1浸2焙，2浸3焙，3浸4焙石墨材料，浸渍后的石墨强度更好。

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艾奇逊石墨化炉高温热处理而转变为人造石墨

艾奇逊石墨化炉是指以发明者艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉。艾奇逊炉于1895年发明并首先在美国取得专利，它的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，直流石墨化炉公司，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路。当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200~2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。

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