烧结炉的超高压烧结活化热压烧结

另外还有超高压烧结、活化热压烧结等新的烧结技术。2.影响粉末制品烧结质量的因素影响烧结体性能的因素很多，主要是粉末体的性状、成形条件和烧结的条件。烧结条件的因素包括加热速度、烧结温度和时间、冷却速度、烧结气氛及烧结加压状况等。⑴烧结温度和时间烧结温度的高低和时间的长短影响到烧结体的孔隙率、致密度、强度和硬度等。烧结温度过高和时间过长，将降低产品性能，甚至出现制品过烧缺陷；烧结温度过低或时间过短，制品会因欠烧而引起性能下降。⑵烧结气氛粉末冶金常用的烧结气氛有还原气氛、真空、氢气氛等。烧结气氛也直接影响到烧结体的性能。在还原气氛下烧结防止压坯烧损并可使表面氧化物还原。如铁基、铜基制品常采用发生炉煤气或分解氨，硬质合金、不锈钢常采用纯氢。活性金属或难熔金属（如铍、钛、锆、钽）、含TiC的硬质合金及不锈钢等可采用真空烧结。真空烧结能避免气氛中的***成分（H2O、O2、H2）等的不利影响，还可降烧结温度（一般可降低100～150℃）。

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烧结护控制器的使用

简单的烧结护控制器是“通一断，控制器。当温度高千定点温度时，控制器关闭阀门(气体加热炉)或断开接点(电加热护)，而当温度低于定点时，烧结脱脂一体炉价格，则打开阀门或合闭接点。

第二种更为完善的控制是比例控制。粉末冶金烧结炉的比例控制，根据温度变化的大小或者变化速度，或者根据变化的持续时间，调节接通时间到断开时间的持续时间。

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烧结炉与烧结气氛

粉末冶金烧结炉与其他冶金炉不同，它必须带有保护气氛或为真空炉。炉子的温度控制很重要，对升温速率与冷却速率也有一定要求，温度控制的方式在不断更新发展，以满足粉末压坯烧结的特定要求。大多数烧结炉有三个温度带(区):预热带、高温带和冷却带。预热带的作用主要是烧除压坯中的润滑剂，烧结脱脂一体炉厂家，高温带提供足够高的温度，使烧结充分地进行，冷却带使压坯按一定的速度冷却下来。烧结炉可能是燃料加热炉或电加热炉，有气密马弗或有特殊的外壳以保证炉内充满保护气氛。大批量生产用的***率

烧结炉是连续炉。连续炉的压坯传输方式有多种:网带式、辊底式、步进梁式、推杆式。间歇式的烧结炉有真空炉和钟罩炉等。

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