烧结炉烧结防氧化

如果是气氛烧结，主要控制气氛的，点太高表示气氛水分含量高，会产生氧化。如果是真空烧结，主要控制真空度，确保炉子的密封性能。烧结制度包括升温、高温烧结、冷却等几个部分。在烧结时，根据需要，可以采用快速升温，也可以采用慢速升温；可以直接升温到高烧结温度，也可以分阶段逐步升温，如在需预烧或脱除成形剂和润滑剂时的情况，烧结温度和保温时间由金属特性和制品尺寸决定。冷却也有慢冷、快冷和淬火等几种情况。

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烧结炉产品加热区加热时间

1、装置8台内循环式不锈钢风幕机（一米外测量风幕机噪音≤85分贝），阻断热流外溢，均匀炉温。

2、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀，无压烧结炉多少钱，测温点多（设20个点），使炉内温度均匀，炉内主要处温差达±5℃。

3、产品加热区加热时间保证在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却，改善操作条件。

4、输送机采用封闭轨240-50kg悬挂链，轨道弯曲部位采用上海优质Mn钢并热处理的悬挂链，使用可靠、灵活、寿命长。烧结和干燥使用一条输送线，线上自动加油，张紧装置采用重锤结构。生产中产品不用中间人工摆渡，自动化程度高。

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对烧结炉底的要求及其制作条件

就其用途和使用条件来说，烧结层是炉底的主工作层。烧结层应该承受装料时动负荷的重力而不***，经受全部炉料的静负荷而不变形。由于经常处在高温作用的条件下，烧结层应该具有足够的稳定性，以便抵抗钢水和熔渣的物理一化学作用。此外，烧结层沿整个熔池面积的必然损坏应该是均匀的，以便保证熔炼工艺过程正常的进行。烧结层的寿命、侵蚀和***特性取决于其制作质量与条件、烧结方法和材料成份。

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