石墨化炉的相关设计

采用国外进口保温材料和***的炉膛结构，使用温度可达3000℃。占地面积小，移动方便，特别适合于实验室使用。

采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

PLC水、电、气自动控制和保护系统。

触摸屏操作和温度记录，石墨化炉哪家好，有数据通信和USB端口。

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石墨化炉在石墨化过程中的变化分析

刘明研究了艾奇逊石墨化炉阻，通过对炉 阻的组成分析和炉阻在石墨化过程中的变化分析，比较了理想模型与实际的差别，建立了模型公式并将其与实际关联，推算出石墨化送电后期特定目标时的后期炉阻公式。利用这一公式，通过调整装炉方法和产品规格等，海南石墨化炉，可选择合适的后期炉阻，这对实际生产有一定的指导意义。

通过改进石墨化工艺技术、增强保温料的保温效果、改进石墨化炉体结构、防止导电电极氧化、改变石墨化炉与变配电变压器系统的连接方式等措施，都可以降低艾奇逊石墨化炉石墨化工艺电量消耗，达到节约能源的目的。

随着现代工业的快速发展，石墨化炉出售，人们对环境越来越重视，气候变化已成为国际社会关注的热点和焦点。我国制定的 《“十二五” 节能减排综合性工作方案》对节能减排提出了高要求。由于艾奇逊石墨化炉的本身特点，其只有30%的电能被用于制品石墨化，并且还伴随着***气体的排放，需要昂贵的配套环保设施。若将艾奇逊石墨化炉用于生产附 加值较低的石墨化制品，其竞争力已不如内串式石墨化炉。但由于艾奇逊石墨化炉有着石墨化温度高的特点，能够满足一些对石墨化度要求高的产品的石墨化，特别是炭石墨类锂离子电池负极材料，因此仍被广泛采用。

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石墨化炉真空热处理注意要点

1、石墨化炉真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。

2、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热

3、升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。

4、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气，钛合金采用百分之99.995的氮气。

5、石墨化炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。

6、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

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