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作者:天桥大力2020/9/25 2:47:26






桥式起重机的半年检查与维护

株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。

每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:

1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。

2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。

3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,门式起重机厂家,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。

4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。

5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。

6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。






起重机安装时几种常见的焊接缺陷

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起重机在安装的过程中需要进行焊接,焊接的质量的好坏直接影响到起重机的使用性能。如果焊接存在缺陷,可能会导致焊接处不牢固,容易出现裂纹,降低焊接部位的工作强度,严重时会引发安全事故。所以,对于起重机的焊接缺陷应该引起重视,起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷如下:

1、下塌 在焊接时,进行单面熔化焊,由于焊接工艺不合理,如坡口处理不当,电流焊速选择不合理等原因,使得焊缝金属大量透过背面,导致焊缝的正面出现塌陷,在焊缝的背面出现凸起,这边是下塌。出现下塌后,该出焊缝的强度会降低,应力过于集中。

2、烧穿 在焊接时,由于热输入过大,如送丝太快,焊枪则行走太慢等原因,熔化的金属从坡口背面流出,在焊接处形成穿孔,这便是烧穿。烧穿是一种常见的焊接缺陷,特别是焊接一些薄板时。出现烧穿现象的焊缝,造船门式起重机厂家,其连续性和致密性不能得到保障,应该尽快进行修补。

3、焊瘤 焊瘤是指在焊接时,由于操作失当,如电流过大,焊接速度过慢等原因,熔融金属流到焊缝外没有熔化的母材上,在焊缝边缘和母材所形成的堆积金属物。焊瘤的内部并没有焊透,影响焊接质量。

4、弧坑 在进行弧焊时,由于熄弧过,断弧或收弧不合理等原因导致在焊道的尾端出现低洼。出现弧坑后,会使得焊缝收尾的处的强度降低,焊缝断面减少。

5、尺寸不合理 焊接的焊脚、焊喉尺寸合理,没有达到样图所规定的规格大小。所过尺寸过小,则会导致焊缝的强度降低,如果尺寸过大,则会使得变形增加。






起重机磨合期使用与维护要点

株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。

1.因为起重机是特殊车辆,操纵职员应接受出产厂家的培训、指导,对机器的结构、机能有充分的了解,并获得一定的操纵及维护经验方可操纵机器。出产厂家提供的产品使用维护仿单,是操纵者操纵设备的必备资料,在操纵机器前,一定要先阅读使用维护仿单,按仿单的要求进行操纵、***。

2.留意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要铺排适合的工作量,双梁门式起重机厂家,防止机器长时间连续功课所引起的过热现象的发生。

3.留意常常观察各仪表指示,泛起异常,应及时泊车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应休止功课。

4.留意常常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并留意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,电动葫芦门式起重机厂家,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

5.保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

6.磨合期结束,应对机器进行强制***,做好检查和调整工作,同时留意油液的更换。





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