澄清剂的种类及应用现状
玻璃澄清剂原理:澄清剂的澄清机理是,澄清剂在高温时放出氧气,使得玻璃液中氧的分压大于平衡状态中小气泡中氧得分压,从而使窑气、玻璃液和小气泡三者之间的平衡被打破,玻璃液中的气泡进入小气泡中,使小气泡变成大气泡被排出,从而达到澄清。
一般澄清剂有变价氧化物(As2O3,Sb2O3和CeO2等),***盐类(主要是Na2SO4、还有CaSO4BaSO4等),卤化物(如氟化物、氯化 物)以及复合澄清剂等。通常认为各种澄清剂的配合,其澄清效果比单一澄清剂的澄清效果要好。此外,各类澄清剂所要求的熔制温度和气氛,以及对玻璃色泽的影 响也各不相同。传统使用的白1砒不失为一种良好的澄清剂,可是由于它是具毒物质。在运输保管、使用中对环境的污染,终玻璃制品在使用上卫生安全上的严格要 求,其使用越来越受到限制。灯工不发灰,日晒不发黄,玻璃制品折射率高、不发雾,奈辐射、强度高,酸洗后均匀,电镀光亮,气泡少、节石少,成品率增加较多。***盐类澄清剂属于高温澄清剂,***盐对耐火材料有极强的侵蚀作用,而且其分解产物SO2对大气有污染,卤化物澄清剂是通过降 低玻璃液黏度来达到澄清目的的,其中碘化物和*化物的澄清效果1好,但价格昂贵,挥发量大,对环境可能造成不良影响,氧化锑是一种良好的澄清剂,但其价值 较高,限制了其应用,但在高1档玻璃中得到了普遍的应用。
复合澄清剂的分类
复合澄清剂按是否含*划分:*锑类复合澄清剂,无*复合澄清剂。无*复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂,以其绿色,环保,安全,著称,是玻璃行业实现玻璃配方无*化的发展方向。
复合澄清剂按其主要有效成分划分:*基复合澄清剂,*锑基复合澄清剂,*基复合澄清剂。
复合澄清剂按其发展阶段划分:代复合澄清剂,第二代复合澄清剂和新一代复合澄清剂。代复合澄清剂主要是以三氧化二*为要成分辅以其玻璃助熔,脱色成分,以其澄清效果较稳定,毒性较白1砒低,早期使用较普遍。第二代复合澄清剂主要是利用有色冶炼厂副产品*锑烟灰和稀土厂的下脚料*渣再辅以其它原料组合而成,其特点是澄清温度要求低,澄清范围宽,持续分解能力强,成本低,毒性低,速迅受到玻璃行业的青睐。第三代复合澄清剂其主要是利用变价氧化物,硫化物和卤化物及其盐类科学复配而成,其1大特点是综合利用了玻璃澄清当中的氧澄清,硫澄清和卤化物澄清三大优势,充分发挥氧系澄清,硫系澄清和卤化物澄清在玻璃澄清过程的协同效应和叠加效果。是'三系'澄清法的典型代表。氧化锑氧化锑的澄清作用与白1砒相似,也必须与硝1酸盐配合使用。'三系'法澄清剂是今后玻璃澄清剂行业的发展方向,也是玻璃行业实现配方无*化的必然趋势。
第三代复合澄清剂的一般特点和使用方法:
1,产品常适用于氧化气氛条件的玻璃熔制。
2,有效防止玻璃'曝晒'发黄现象和玻璃二次加工还原发黑。
3,无需强氧化剂配合使用也可发挥澄清效果,可有效减少硝1酸盐使用量和'硒-钴'补色剂的用量。
4,对于含硼玻璃可***硼的挥发损失。
5,产品与各种澄清剂协同作用强,可与其它澄清剂搭配使用,无副1作用。
6,***,安全,方便运输和保管。7,一般使用量为粉料的0.4%-0.6%,可等量取代白1砒,也可根据自身工艺调整使用量。
为何选用氧化*做复合澄清剂?
1、氧化*可以降低玻璃中硝1酸钠的含量。从我们玻璃熔制过程中,用单纯的白1砒和纯氧化锑作玻璃澄清剂是起不到澄清去泡的作用的,就需要加硝1酸钠(一般是白1砒和硝1酸钠的比为、1:4-5)让硝1酸钠在分解时放出氧与白1砒或氧化锑为五价*或五价锑才能起到澄清去泡作用。五、炉内窖压与玻璃澄清的关系:炉内窖压过高,炉窖内氧化气氛越低,燃料燃烧不齐全,不利于玻璃熔制和澄清。
2、用氧化*、硝1酸盐、***盐作为玻璃澄清剂中不含*或锑,主要含量为氧化*,而氧化*为变价氧化物,二氧化*在高温分解出氧,所具有澄清作用,而且***盐也 不需要吸收硝1酸钠所放出的氧,所以氧化*、硝1酸盐、***盐玻璃澄清剂与白1砒、氧化锑澄清剂相比较可降低原配方中硝1酸钠用量的20-60%。二、澄清剂:在配合料玻璃化反过程中,澄清剂熔融玻璃中放出分解气体,或自身气化,产生大量的气泡,吸纳周边的小气泡,伴随灰泡上升而促进玻璃澄清。
3、玻璃中氧化*含量为0.5%,澄清效果***佳。
4、氧化*玻璃澄清剂替代部分芒硝,可减轻了微泡,增加透明度好,玻璃强度和耐水性提高。同时还减轻了SO2对环境和玻璃的污染
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