为何选用氧化*做复合澄清剂？

1、氧化*可以降低玻璃中硝1酸钠的含量。变价氧化物在熔制玻璃时由高价转变为***氧化物，它在分解析出的氧气能够促进玻璃液的澄清，并且澄清过程进行得迅速而完全。从我们玻璃熔制过程中，用单纯的白1砒和纯氧化锑作玻璃澄清剂是起不到澄清去泡的作用的，就需要加硝1酸钠（一般是白1砒和硝1酸钠的比为、1：4-5）让硝1酸钠在分解时放出氧与白1砒或氧化锑为五价*或五价锑才能起到澄清去泡作用。

2、用氧化*、硝1酸盐、***盐作为玻璃澄清剂中不含*或锑，主要含量为氧化*，而氧化*为变价氧化物，二氧化*在高温分解出氧，所具有澄清作用，而且***盐也 不需要吸收硝1酸钠所放出的氧，所以氧化*、硝1酸盐、***盐玻璃澄清剂与白1砒、氧化锑澄清剂相比较可降低原配方中硝1酸钠用量的20-60%。氧化气氛中使用新产品取消硝1酸盐用量，有利于延长炉池寿命，节约硒、钴补色剂用量约为80％左右。

3、玻璃中氧化*含量为0.5%，澄清效果***佳。

4、氧化*玻璃澄清剂替代部分芒硝，可减轻了微泡，增加透明度好，玻璃强度和耐水性提高。同时还减轻了SO2对环境和玻璃的污染

超白玻璃对于玻璃澄清剂的使用有更高要求

超白玻璃是低含铁量玻璃，具有高透明度、高透光率，其断面不会呈现绿色，具有的透光性能。它被广泛应用于高1级建筑内外装饰、太阳能电池基板、高1级园艺建筑、汽车工业、高1档玻璃家具行业等。

　　超白玻璃目前1主要的用途之一就是太阳能光电幕墙领域，它作为太阳能光热、光电转换系统的基片，以独特的高透光率，实现了太阳能领域技术上的重大突破，大大的提高了光电转换效率，为太阳能技术的发展提供了更为广阔的发展空间。它被广泛应用于高1级建筑内外装饰、太阳能电池基板、高1级园艺建筑、汽车工业、高1档玻璃家具行业等。超白玻璃的生产也被誉为新兴的朝阳企业，市场前景十分广阔。

　　超白玻璃由于其含铁量低、玻璃液透热性好的特性，它的生产难度也比普通玻璃更大。同时还有其它因素产生的气泡,这些气泡直径在2mm以上的称之为泡沫，直径为0。众所周知，在玻璃的生产过程中，澄清是极为重要的一个环节，由于超白玻璃的液透性更高，玻璃液的上下温差相对较小，对流也相应减少，气泡的排除比普通玻璃更为困难，因而就需要在原料中添加多种玻璃澄清剂来促进气泡的排除。

澄清剂质量与玻璃澄清的关系：

　　能起澄清作用的物料很多，比如：白1砒、氧化锑、***钡、磷酸铵、***钠、氟硅1酸钠、萤石以及复合澄清剂，这些原料质量的好坏也会影响澄清效果！

　　在玻璃熔化过程中，在玻璃料中投入的氧化物和碳酸盐、硝1酸盐等在高温化学反应的过程中形成硅酸盐及各种大量的气体：CO、CO2、SO2、NO2、O2、H2O等气体。

C型玻璃澄清剂

主要成份氧化*、硝1酸盐、***盐等，氧化*为变价氧化物，高温分解放出氧，具有澄清作用，同时在反应中放出新生态氧，还可将***的铁(Fe2 ) 氧化成三氧化铁，减少玻璃着色，因为Fe3 的着色能力只相当于Fe2 的1/10，即蓝绿色变成淡的黄绿色，因此氧化*是玻璃的化学脱色剂，氧化*具有更高的氧化势，所以比传统的澄清剂*（As2O3）和三氧化二锑更佳，同时在玻璃配方中还可以降低60－80％的硝1酸钠的用量，大大减少硒一钴的用量，对玻璃厂既能达到澄清去泡作用，又能大幅度降低成本，而且对环保上作了重大贡献，还有一定经济效益和社会效益。浅谈玻璃澄清剂的使用玻璃在熔制过程中,配合料各组份的分解反应和挥发组份的挥发等会产生大量的气泡。