玻璃澄清剂厂家钢化玻璃外观质量问题及原因分析

1、由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，如点状缺陷、划伤、光学变形等;

2、由钢化加工过程造成的外观质量问题，如:钢化玻璃的平整度问题、光学方面的问题、白道、划伤、麻点等。 常见的有:点状缺陷、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。卤化物类的澄清剂属于这类玻璃澄清剂的有氟化物、氯化物、*化物、碘化物，一般以ＣａＦ２、ＮａＣｌ、Ｎａ。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》***标准要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、情炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。

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氧化物澄清剂白pī

　益阳宇鑫高分子材料有限公司以科技创新带动产品品质的更新换代，成功地开发了超微细高纯度三氧化二锑 、STL活性玻璃澄清剂等曾经列入高*和省级的新技术 、新产品，产品畅销国内外，深受用户好评。

白pī又称亚*酐，是澄清效果*好的一种常用澄清剂，玻璃行业俗称“澄清王”。但白pī必须与硝*盐配合使用才能达到良好的澄清效果。光电玻璃是一种新型环保节能产品，是LED和玻璃的结合体，既有玻璃的通透性，又有LED的亮度，主要用于室内外装饰和广告。白pī微溶于冷水，易溶于热水，剧du，呈白色结晶粉末或无定形的玻璃状物质，黄金冶炼副产品*灰常呈灰白，***或灰黑色等，作为澄清剂多用晶态白pī。使玻璃液气泡中气体的分压减少，有利于气泡的长大，加速气泡的排除，从而达到澄清的目的。

　　白pī的用量一般为配合料量的0.2%-0.6%，硝*盐的引入量为白pī用量的4-8倍。白pī用量过多不仅增加挥发量，而且污染环境对******，0.06克白pī能使人致死。

常见的玻璃澄清剂及澄清机理

1、由于澄清剂生成的气体和气泡中原有气体的共同析出，会增大气泡的直径，加速气泡的上升，改善了玻璃的澄清。

这类澄清剂以Ａｓｚ０３、Ｓｂ２０３、Ｃｅ０２为代表。

Ａｓ２０３ Ａｓ２０３是澄清剂，用量一般为０．２～Ｏ。

５％，与硝*盐（钠）共用，其反应过程为ａ１： Ａｓ２Ｄ５—上坐玛Ａ５２０３＋Ｄ２个 Ａｓ：ｑ与加＋Ｄ２个 另外，Ａｓ。

０３在高温下能够生成*酸盐或其他亚*酸盐，能够与石英颗粒反应放出氧气，从而加快玻璃的熔化速度。

但Ａｓ：０３剧*，制品*析出量超标：Ａｓ：０，本身易气化挥发，随烟气排出，对环境造成危害。

所以，目前Ａｓ：０。

不用或少用。

2、Ｓｂ籼 Ｓｂｚ０３的澄清机理类似于Ａｓｚ０。

，但毒性较小，密度大，放出氧气的温度低。

Ｓｂ２０３与Ａｓ２０。

配合使用，效果更好，同时可降低Ａｓ２０。

但锑析出量也是控制指标之一。

3、Ｃｅ０２ ９１ Ｃｅ０：是高温澄清剂，***。

其反应过程为： 熔窑温度低于１５１０”Ｃ时，玻璃液温度在１４００。

Ｃ以下，Ｃｅ０２不会分解，起不到澄清作用。

同时，熔窑温度的高低与ＣｅＯｚ的用量用关系，由于玻璃液在１４００”Ｃ以上停留的时间较短，过量的Ｃｅ０：分解不完，后期接触还原性介质会放出０：，产生微小气泡。

一般用量小于０．５％。

复合澄清剂

益阳宇鑫高分子材料有限公司主导产品为“渔唱牌，STL牌”超微细高纯度氧化锑 、普通氧化锑、锑酸钠、STL活性玻璃澄清剂、硫化锑 、精锑 、氧化锌、二氧化锰、STL活性玻璃补色剂、塑料用新型锑稀土热稳定剂等。

复合澄清剂主要利用了澄清剂中氧澄清，硫澄清和卤素澄清三大澄清优势，充分发挥三者的协同效应和叠加效果，可达到持续澄清的效果，大大地强了澄清能力，是单一澄清剂无法比拟的。作为复合澄清剂的主要品种，锑酸钠在玻璃生产中直接以高形式出现，省却了由低氧化成高，再由高氧化态分解放出氧气的转化过程，既节约了的用，又减少了单个澄清剂被还原和挥发的损失，使氧的分解温度范围扩大（1200~1450°C），也就是使澄清温度范围扩大，有利于澄清。是替代单质澄清剂理想的玻璃澄清剂,其效果优于其他的玻璃澄清剂,应用于精白料、高白料、普白料等无色玻璃。复合澄清剂现已广泛应用于瓶罐玻璃，玻璃球（中碱，无碱），***玻璃，电光源玻璃，电子玻璃，微晶玻璃等玻璃制品行业。

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