焊前的机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用相关溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。可用煤油等相关的溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。另外也可用锉刀等清理待焊表面。

阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。另外，温度高，阳极氧化膜的孔隙率较高，反之较低。但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金。电解着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深。

这里要强调一个观念：并不是所有的铝型材都可以经过加工的！之所以这样说是因为，铝型材厂家生产出来的铝型材并不一定是全部合格的，壁厚等都达到加工要求的。比如壁厚太薄的时候，再打孔、攻丝等都无法完成。再比如，生产出来的铝型材不是合格品，表面有划痕或者瑕疵，这些铝型材就等于是废品铝材，是不可以流入市场的。因此，铝型材加工第1要注意的是所需要加工的铝型材是不是合格品。其次，铝和铝合金易于加工成各种形状，能适应各种连接工艺，从而为建筑结构采用经济合理的断面形式提供有利条件。