混凝土输送泵作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置,不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在混凝土输送泵作业时拆卸管道。清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。混凝土输送泵作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此,在***新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。采用双泵,双回路开式液压系统,使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除。
混凝土输送泵,已经大规模的应用于城市的现代化建设傍边,但是输送泵一旦堵管,轻则影响施工招来建筑方的不满;重则输送泵全管堵死,拆管子十分费神,还会导致泵管内混凝土结死,丢失全部管道;乃至还有处理不妥,导致混凝土喷出,伤人损物的事故。因而,处理混凝土输送泵的堵管问题,手法尤为关键。混凝土输送泵泵送中要点混凝土输送泵在泵送过程中,混凝土应保证连续供应。
处理混凝土堵管办法:
一、 拆开泵管时,不要一次性松掉泵管夹螺栓,先松一部分,然后用锤子敲击管夹部位,让内部的高压混凝土进行开端的压力开释。
二、拆开阻塞泵管时分,千万不要用蛮力去敲击泵管,避免因长期使用后导致泵管内壁被磨的很薄,蛮力敲击容易破损,混凝土喷出伤人。
三、 对输送泵进行反泵泄压,多打两次反泵,让淤积在输送泵管道内的混凝土压力尽可能的减小。
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