沉降—过滤式离心机

转鼓： 分为：沉降段和过滤段

1.沉降段：形式有圆柱与圆锥形；全圆锥形 两种。

作用：悬浮液进入沉降段，进行沉降分离，澄清液从大端溢流孔溢出；沉渣由螺旋输送器输送到过滤段，进行过滤和脱水。

2.过滤段：形式为圆柱形，有滤网和筛孔。

功用：沉渣在此段经筛网过滤，液体被分离，活塞推料离心机操作，滤渣由左端大孔排出。滤渣若要求洗涤或干燥处理，则中心孔通入洗涤液或蒸汽，在过滤段洗涤滤渣。

筛网反新：由反吹管通入压缩空气或清水，反吹筛网，使之反新。

离心机大修的拆卸顺序

拆除二级转鼓，双级活塞推料离心机操作，以二级转鼓结尾的一排大孔作为起吊点，借助升拉装置，拆除螺栓后，活塞推料离心机，向前推出二级转鼓，全过程中注意保持该转鼓处于水平位置。

拆除间隔套、挡油环、轴承和主轴。拆除滚子轴承内圈时，可用小火直接加热轴承内圈，直到滑出。

在离心机大修过程中携带的部件都要进行清洗，检查合格的部件应放置在清洁处，非不锈钢部件应在表面抹上少量润滑油，双级活塞推料离心机大修，以防止腐蚀和便于装配。离心机常见故障及处理方法见表。

离心机大修的拆卸顺序:

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① 拆卸电机防护罩、排干净机座邮箱内的液压油。

② 拆卸前盖板及两把刮l刀。

③ 拆卸机壳时，用升拉装置吊住机壳，拆下螺栓，向前移动取下机壳。在此过程中，不得让机壳的重量落到转鼓上。

④ 拆除压力胶管、回油软管、回油管。在此过程中应顺时针转动进出油壳体，将压力油进油口转至下面，流出滞留的液压油。

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