卧螺离心机的类型系统工作原理

卧螺离心机的类型系统工作原理；解决液体分离技术方案

卧螺离心机可以在一个单一的连续过程中将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时，更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁，而较不密集的液体相形成同心的内层。

根据需要，使用不同的挡板来改变液体的深度 - 所谓的池塘。由固体颗粒形成的沉积物通过以不同于转筒速度旋转的螺旋输送机连续地移除。离心机的日常维护***1)离心机停车长时间不使用时,每周用手传动转鼓大约两分钟,以便各轴承涂上润滑油。结果，固体逐渐被“犁”出池塘，并且到达圆锥形的“沙滩”。离心力压缩固体并排出多余的液体。干燥的固体然后从碗中排出。澄清的一个或多个液相溢出位于转筒另一端的挡板。离心机壳体内的挡板将分离的相引入正确的流动路径，并防止交叉污染的风险。

螺旋输送机的速度可以通过使用变频驱动器（VFD）自动调节，以适应固体负载的变化。

离心机的控制系统

高l档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。

现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统，比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机。

前者已经淘汰，现在的离心机大多数都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。

除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。悬浮液随转鼓高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管(离心***样品或者需要超高速离心的样品)，这样的离心管必须有相应的管套，才能更安全。还有一些特殊的样品容器(不规则样品瓶，血袋等)，这些细节和配件都要在选择离心机的时候考虑周详，否则就不能进行正常的工作。

双级活塞推料离心机使用操作规程

推料次数的调整：

(1).在开启油泵电机的情况可对油泵油量进行调整，旋转(油泵)调速阀调整手柄，可减少或增加推料次数，推料次数的测定可用秒表计时。(内转鼓往前推为1次)

(2).对物料颗粒较细，浓度稍低的情况下可适当减少推料次数，让滤渣在转鼓内停留时间增加，可以降低滤渣的含水量。

(3).对颗粒较粗的物料，在保证其产品含湿量的情况下可适当提高推料次数，可增加产量和效率。

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