离心机分离性能

衡量离心机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心机的分离因数一般为100～20000，超l速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超l速分离机的分离因数高达610000。决定离心机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

离心机是制药工业中不可或缺的设备之一，但是医l药行业对离心机应用过程中的要求相对较高，对所用离心机的材质、结构及加工质量都有具体要求，因此掌握熟知离心机离心技术的关键因素，这对于离心机生产企业在技术革新方面具有重要作用。

　

卧式活塞卸料离心机

工作循环：在全速下连续加料、分离、洗涤、甩干，活塞连续推卸料。

工作特点：匀速连续运转，自动连续加料，液压脉动活塞卸料，可实现无人职守，自动操作。

结构：转鼓，筛网，推料盘，布料斗，空心轴，推杆，复合油缸，机壳，机座，液压系统等。

广泛应于：化工、化肥、制药、制糖等行业。

优点：① ，产量高，双级活塞推料离心机选型，操作稳定。② 可自动上、卸料，活塞推料离心机选型，实现无人职守③ 对物料适应性强，双级系列活塞推料离心机选型，适应粗、中颗粒的悬浮液。

缺点：① 不适应细颗粒悬浮液。② 对浓度波动比较敏感，易产生漏料现象。③ 结构相对复杂。推料盘作往复运动，往复次数：20~30次/分；行程为转鼓长的 1/10。

此离心机分类：① 单级活塞推料式离心机。②多级活塞推料式离心机——每级转鼓短，推渣容易，滤渣层薄，滤渣停留时间长，单级系列活塞推料离心机选型，有利于脱水和洗涤。

　 双级活塞推料离心机操作过程中注意事项

1.操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。

2.不允许在离心机运行状态下，对心里就进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。

3.应对心里就进行日常***和定期检查，以保证P型双极推料离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常。

4.筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零部件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转部件明显不平衡时，应立即停止使用，报修设备维护车间。由设备维护车间更换零部件或维修(主轴不得采用表面补焊等不安全的应急措施)，转鼓等旋转部件的补焊修复与校正平衡，须返厂进行。

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