振打清灰装置振打加速度不足如何处理

振打清灰装置振打加速度影响振打清灰效果。如果振打加速度不足，振打清灰效果便会下降，极线、极板因此出现积灰加重的情况，从而导致除尘效率降低。那么这一问题如何处理呢？

振打清灰装置振打加速度不足主要是由两个原因引起的：（1）安装和维护的不当造成锤击角度失准，极线及框架松动，锤头与承击砧固定部位松动使振打加速度衰减严重。二、手动操作模式（LOB）手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。（2）振打加速度设计不科学，有时设计值比实际清灰所需值小，有些电厂的阴极线过长导致ji线接受的振打加速度降低。

针对这两个原因，解决的办法有：（1）加强振打清灰装置的安装、维护质量。（2）根据可能出现的恶劣情况设计振打加速度大小，然后决定采用何种振打方案。阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。有些灰尘的比电阻很高，粘附性又强，及时设计采用尽可能高的振打加速度，也不能保证良好的清灰效果。可采用烟气调质等方法使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸附力。（3）可考虑采用降电场运行参数后（甚至停电场后）进行强制振打，以消除原来较大的静电吸附力对振打清灰的影响。

为保证除尘工作的进行，要综合考虑好振打效果的各类影响因素，除了上述的振打加速度外，还有振打周期，振打力度的控制也是不可忽视的。在振打清灰装置的使用中也要根据现场具体情况和粉尘特性调整好振打参数。

振打锤清灰效果

电除尘配件振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。

振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算，论证了采用该方案的合理性，并指明装置参数的设计方法。一般要求极板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏加重。

弹性振打装置

湖南大瑞重机有限公司在吸收国内外***技术的基础上，针对现有振打清灰设备存在的缺陷与不足，并结合锅炉设备设计运行的实践经验，对产品进行多次重大改进

技术特点

★击振力量大，档位可调

★弹性元件产生低频震荡，清灰效果好，不损伤受热面

★能耗低，寿命长，维护方便

湖南大瑞重机有限公司在吸收国内外***技术的基础上，针对现有振打清灰设备存在的缺陷与不足，并结合锅炉设备设计运行的实践经验，对产品进行多次重大改进，可有效清除各种锅炉尘垢。