浅谈弹性振打装置在闪速炉余热锅炉上的应用

闪速炉上升烟道排出的1340度的高温烟气，进入闪速炉余热锅炉，先由余热锅炉降温，沉积烟灰，再进一步通过沉降室、电收尘器除尘后，烟气送***车间制酸。

余热锅炉辐射部水冷壁前面5米为Ω管，其余全为膜式水冷壁，同时在辐射部内吊挂，吊挂了一排水冷壁挡板，可以提高烟气在辐射部内停留时间，有效的提高烟气冷却效率，为烟1尘***盐化反应创造条件。辐射区出口安装的格栅形挡板，以均匀的分布对流区入口烟气流量，烟气经由辐射部冷却到700度以下，再进入对流部。对流部周围全部由膜式水冷壁管组成，2组管屏，4组管束，烟气被冷却到360度以下后，由余热锅炉对流部排出，进入下一道工序。辐射部前部的烟1尘大部分是块状烟1尘，经冷却后，落入灰斗下部的烟1尘罐中，由叉车运送至烟1尘处理。烟气中的细烟灰在辐射部被冷却、凝固后沉降一部分，另有一部分会粘附在对流区的蒸发管上，粘结在水冷壁、管屏和管束的烟1尘，通过弹性振打装置振落到锅炉下部灰斗中，由埋刮板机把烟1尘输送出去，再由烟1尘输送系统送到闪速炉烟1尘仓。特别是针对组分和来源复杂的废物，焚烧处理具有减容、减量效果好，无害化彻底的优点。至此，弹性振打装置工作完成。

如何处理振打清灰效果差的情况

湖南大瑞重机有限公司具备提供物料输送工程项目全程综合服务的资质与实力，拥有强大的物料输送装备研发和制造能力。公司技术中心配备齐全的科研人才***和良好的研发条件，在物料输送工程设计技术、电气控制及电子信息技术等方面储备深厚，业界领1先，***竞争优势。顶部振打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节，调整灵活、方便。

(1) 加强振打装置的安装、维护质量。(2) 设计者应根据可能出现的恶劣情况设计振打加速度大 小，然后决定采用何种振打方案及锤的质量。(3) 采用烟气调质等使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸 附力。力对振打清灰的影响。

振打锤的振打

振打锤的振打过程：电除尘器中侧向挠臂是由振打电动机通过一绝缘耐高温瓷轴联接，带动振打轴旋转，将绕轴提升，当 振打锤锤头在上升时，整体锤的*心偏过旋转支点，下落，冲击振打砧，一个捶可打一组阴极排，在轴上相互之间偏开一个角度，使整个电场的阴极排错开时间振打，相互并不干扰，减少二次飞扬。 提拉脱钩振打的主要问题是结构复杂、故障率高，经常发生提拉不到位和不脱钩现象。同时振打多组阴极，互相牵连，每一排阴极上获得振打力偏小，有时还发生悬挂位置偏移，锤落下时打不到砧上，不起振打作用。从阴极顶部振打的结构，振打方式和传递环节来看，由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连，吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架，又起到传递振打力的作用。工字钢还作为振打系统的砧架，再加上振打力由振打点传到电晕线上需经过5-6个环节，任一环节的刚性好坏都直接影响到振打力的传递。 振打锤的振打力从上至下衰减太快，无法清除阴极线的积尘，致使阴极线肥大。浅谈弹性振打装置在闪速炉余热锅炉上的应用闪速炉上升烟道排出的1340度的高温烟气，进入闪速炉余热锅炉，先由余热锅炉降温，沉积烟灰，再进一步通过沉降室、电收尘器除尘后，烟气送***车间制酸。阴极顶部振打装置的结构、振打方式及阴极框架的组合结构不甚合理，导致振打清灰的振打力的传递性能较差，难以清除电极上的积灰，时间一长，易造成电晕线肥大、二次电流降低，导致电晕闭塞，恶化除尘器的运行。