振打锤正确的打到要求位

振打锤的轴扣采用的是将 U 型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

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电除尘器振打装置改怎么维护***？

电除尘器振打装置的维护***措施：

　　一、检查每个振打系统的径向偏差，超过规定的根据具体情况相应调整轴承座、振打电机、减速机位置。

　　二、检查振打轴承座，对摩擦易损件给予更换，对同一传动轴的各轴承座应校水平和中心，超标要进行调整。

　　三、盘动或开启振打装置检查各轴，轴跳动、卡涩的要调整或更换。

　　四、检查各个转动轴的中心线。

　　五、检查振动万向联轴节、法兰、连接螺栓、弹簧垫圈，更换损坏的部件。

　　六、检查振打锤U形螺杆，磨损严重时应更换。

　　七、检查旋转锤的旋转臂连接处。

　　八、检查振打锤头，更换不能修复的振打锤。

　　九、回装后，盘车观察转动情况。

　　十、检查和更换振打***片或销。

　　十一、检查振打轴穿墙部位，更换漏风严重的密封件。

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振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率

除尘振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。 振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏加重。

决定振打锤的振打强度的因素

①静电除尘器容量。对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器，需要振打强度大。

②极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需的振打锤振打强度不同。

③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打锤的振打强度 大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。

④湿度。一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。

⑤使用年限。随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结，振打锤的振打的强度应该提高。

⑥振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。

例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。总之，合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定，只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。

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机械弹性振打锤报价-大瑞重机-机械弹性振打锤由湖南大瑞重机有限公司提供。湖南大瑞重机有限公司（www.hndri.cn）在除尘设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，大瑞重机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：黄廷凌。