弹性振打机的运行和维护

湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术创新，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。

针对用户单位在使用过程中容易出现的问题，湖南大瑞重机有限公司工程师给出如下建议：

1、设备安装完毕首先对整机检查，然后先用人工操作，手动振打数次，机械运转无故障再启动电机进行振打，投入运行。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。振打程序、振打时间、振打周期可以人工操作也可以自动控制。

3、设备磨合运行半个月至一个月时，需更换一次减速机润滑油。

4、由于振打造成的振动，会引起紧固件的松动和脱落，造成设备故障，所以需经常巡视，每周至少全方面紧囡一次，对下列部位需特别注意：

①紧囤砧头和弹簧垫片的螺母、螺栓；

②围定卡铁的带内六角孔的螺栓；

③固定档板的螺栓。

5、链条和主轴的铜套处需经常用油壶滴油润滑。

6、清扫设备各处的灰尘

7、易损件：由于是间断工作，负荷不繁重，所以机件寿命较长，根据多年供货经验可准备少量的卡铁，链条、档块、导力杆、扭弹簧作为备件。

振打清灰装置的两种操作模式

余热锅炉、垃圾焚烧炉等设备在长时间使用中会积聚粉尘，积灰太多会影响设备的运作。采用振打清灰装置能够通过振打锤将击打力传到锅炉内，从而将锅炉内的粉尘击落，实现积灰清理。振打清灰装置有自动与手动两种操作模式

一、自动操作模式（DCS）

自动操作模式可使振打清灰装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。从DCS传来的操作信号可控制振打清灰装置自动运行或停止。1个操作循环即按照从1振打装置到10振打装置依次进行，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置专用定时器。完成了一个操作循环之后，系统的状态***为待机，预备下一个循环的操作。

二、手动操作模式（LOB）

手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。就地控制柜台上安装有对应1至10振打清灰装置的各启动按钮，可使各振打清灰装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。一次操作结束后，系统状态终止而不待机。

我们可以看到，振打清灰装置在自动操作模式下，完成一个操作循环会进入待机状态，等待后续的操作指令。而在手动操作模式下，振打清灰装置完成操作循环后便即停止运作。因此，用户应当根据实际工作需要来选择某一种操作模式。

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振打清灰装置的掉锤问题

大瑞重机TK-6型振打永不掉锤！振打锤是振打清灰装置的核心部件，因此振打锤的故障应当备受重视。老式的振打中有时会出现振打锤掉落的情况，这是什么原因呢？接下来的内容中为大家具体分析：

安装振打清灰装置时，锤击机构中紧固螺栓与螺母拧紧力不足，拧紧后螺栓与螺母点焊强度不够或者漏焊；锤击机构设计不合理，在振打过程中，曲柄销孔、连杆销轴受到了附加力的作用，使销孔、销轴超前磨损并发生局部断裂。

对于掉锤问题，可以采用如下的解决方法：进行规范的维修，保证振打清灰装置紧固件的点焊防松质量；振打检修后，锤头和承击砧在振打接触时，应为良好的线接触状态，线接触长度应该达到锤头厚度的70%，校核锤击机构的转动惯量、质量、安装位置是否符合不产生附加力的要求。

大瑞重机提醒大家，由于振打锤对于振打清灰装置工作效果有重要影响，大家在平时的设备检查中要加强对振打锤部位的点检力度，并保证维护工作的质量。

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