





振打清灰装置电路控制系统的技术不断精进
一、振打装置控制系统
1、使用 振打装置的操作及控制
2、类型 DCS和就地控制箱(LOB)
3、LOB数量 1套(单台锅炉)
4、LOB安装地点 振打装置附近的锅炉区域
5、控制对象 应使用DCS,MCC以LOB分别操作与控制一下内容:
(1)振打装置的电机控制(MCC)
(2)“远程及就地”的操作模式选择((LOB)
(3)振打装置传动电机的启动和停止功能(DCS/LOB)
(4)运作建个时间【Ti】以及工作时间【TS】的设定功能(DCS)
(5)让振打装置停靠的功能(DCS)
(6)带锅炉灰斗旋转阀互锁电路的运行条件(DCS)
二、振打装置操作模式
振打装置应有自动及手动两种操作模式。
1、自动操作模式(DCS)
自动操作模式可使振打装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后,可按顺序自动运作。
(1)从DCS传来的操作信号可控制振打装置自动运行或停止。
(2)1个操作循环即按照从,1振打装置到10振打装置依次进行,按这个顺序定期重复(有一定间隔时间)。此间隔时间为可调,为此在DCS应设置专用定时器。
(3)完成了一个操作循环之后,系统的状态***为待机,预备下一个循环的操作。
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振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率
除尘振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。3、***弹性振打机摆锤组件的锤头到锅炉上受力墚之间的距离为零件导力件的长度,安装时需核实再行焊接。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。 振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100~200g,实际上,振打锤的振打强度也不宜过大,只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可,否则二次扬尘增多和结构损坏加重。
决定振打锤的振打强度的因素
①静电除尘器容量。对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器,需要振打强度大。
②极板安装方式。极板安装方式不同,如采用刚性连接,或自由悬吊方式,由于它们传递振打力情况不同,所需的振打锤振打强度不同。
③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大,例如振打强度大于200g,这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强,所以需要振打锤的振打强度 大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大,振打强度也要大些。
④湿度。一般情况下湿度高些对清灰有利,所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化,产生相反的效果。
⑤使用年限。随着静电除尘器运行年限延长,极板锈蚀,粉尘板结,振打锤的振打的强度应该提高。
⑥振打制度。一般有连续振打和间断振打两种,采用哪种制度合适要视具体条件而定。
例如。若粉尘浓度较高,黏性也较大,采用强度不太大的连续振打较合适。总之,合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定,只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。
振打锤是干什么的
振打锤是使极板、发生振荡以铲除堆积在它们外表的粉尘的体系。我们要继续通过开展“解放思想、转变观念思想教育”活动,进一步统一干部员工的思想认识,教育职工认清形势,明确目标,坚定搞好企业的信念。阳极振打锤的轴扣选用的是将U型卡和与轴衔接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需求留意的是焊接而成的轴扣要确保所要求的相对方位,使得拼装后的振打锤正确的打到要求方位。一般是一排极板装置一个振打锤,同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上,并顺次错开一个视点,使各排板极替换地遭到振打。
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