振打清灰装置的掉锤问题

大瑞重机TK-6型振打永不掉锤！振打锤是振打清灰装置的核心部件，因此振打锤的故障应当备受重视。老式的振打中有时会出现振打锤掉落的情况，这是什么原因呢？接下来的内容中为大家具体分析：

安装振打清灰装置时，锤击机构中紧固螺栓与螺母拧紧力不足，拧紧后螺栓与螺母点焊强度不够或者漏焊；锤击机构设计不合理，在振打过程中，曲柄销孔、连杆销轴受到了附加力的作用，使销孔、销轴超前磨损并发生局部断裂。

对于掉锤问题，可以采用如下的解决方法：进行规范的维修，保证振打清灰装置紧固件的点焊防松质量；我们的建议是，积灰多的话，振打频率可适当提高，积灰少则可适当降低频率。振打检修后，锤头和承击砧在振打接触时，应为良好的线接触状态，线接触长度应该达到锤头厚度的70%，校核锤击机构的转动惯量、质量、安装位置是否符合不产生附加力的要求。

大瑞重机提醒大家，由于振打锤对于振打清灰装置工作效果有重要影响，大家在平时的设备检查中要加强对振打锤部位的点检力度，并保证维护工作的质量。

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振打清灰装置的振打强度由什么因素决定

所谓振打强度，即振打清灰装置进行振打的强弱程度，振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响，因此用户要谨慎设定振打强度。大瑞重机提醒

1、待清灰设备的容量。对于外形尺寸大、极板多的待清灰设备，需要将振打清灰装置的振打强度设定得大一些。

2、极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需振打强度不同。

3、粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打强度更大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。

4、振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。

不过，凭借上文所述的这些因素仍然不能够直接决定振打清灰装置的振打强度，除了考虑这些因素以外，用户还需要在装置运行中根据实际情况通过现场调试来终决定其振打强度。

弹性振打用于什么行业

湖南大瑞重机有限公司业务领域涵盖设计咨询、项目管理、工程总包、输送机械和冶金设备制造等方面。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。科学、系统、***、经济、环保地建设物料输送工程，1大限度地减少客户***，提高项目运营效益，为客户创造价值。电磁式振打清灰装置通常只设在电除尘器的顶部，可用来振打收尘极，也可用来振打放电极。目前，公司产品主要有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、锅炉弹性振打器等。

在有色、冶金、化肥、水泥等行业中，余热要加以利用，余热锅炉在进

热交换的过程中，烟1尘，特别是粘結性强的烟1尘，沉积于锅炉受热面上，危害传热，浪费能源，甚至堵塞通道，引起停炉。因此浩灰装置作为余热锅炉的附属设备有着至关重要的作用

本产品适用于各种管束及管、清灰溜槽、烟气管道、灰渣斗及各种料仓，尤其对名种锅炉受热面清灰，效果更加明显

炼钢余热锅炉振打清灰设备

钢铁行业烧结冷却机余热烟气的立式锅炉，主要配套60m2-450m2烧结机及冷却机，其成功解决了余热锅炉易积灰、易磨损、漏风等难题，同时该系列锅炉对于烟气温度、烟气粉尘具有一定的适应性。该型余热锅炉能够降低1烧结工序能耗，减少资源浪费，企业生产成本由此得到有效缩减。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。烧结机余热锅炉的整个发电工艺过程不需要任何一次能源，在回收大量对空排放造成环境热污染的废气余热的同时，所建余热发电工程不对环境造成任何污染，这对于减少CO2的排放量、减少温室效应、保护生态环境起着积极的作用。

集箱布置在烟道外部，加大受热面管间距和管墙距，同时按一定密度布置弹簧振打锤，可以全1方位减少积灰的产生。