





阳极振打装置检修
1.结合阳极板积灰检查,找出振打不力的电场与阳极板排,做***检查处理。
2.检查工作状态下的得承击砧头振打中心偏差,承击砧头磨损情况。检查承击砧与振打锤头是否松动、脱落或破1裂,螺栓是否松动或脱落,焊接部位是否脱焊,并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及松落下时要处理或更换部件。当锤与砧出现咬合情况时,要按程度不同进行修整或更换处理,以免造成振打轴卡死。
质量标准:振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中(偏差均为12mm)不倾斜接触,锤和砧版的接触线L大于完全接触时全长的1/5.破损的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活,并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为0.5mm。
3.检查轴承座(支架)是否变形或脱焊,***轴承是否位移,并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板等进行检查,必要时进行更换。
质量标准:尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径的1/3应予更换,不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。

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振打锤正确的打到要求位
振打锤的轴扣采用的是将 U 型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤,同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上,并依次错开一个角度,使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率,可用适当的电控装置进行调节。

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电除尘振打锤检修的质量标准
电除尘振打锤检修的方法注意事项:检查轴承座(支架)是否变形或脱焊,***轴承是否位移,并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查,必要时进行更换。振打轴检查:盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩,超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心,传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线,超标时要调整。 电除尘振打锤检修的质量标准:尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予以更换,不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm,在轴全长为3mm,补偿垫片张数不宜超过3张。 振打锤和振打轴是静电除尘器配件之一,属于振打元件系列产品,振打锤在振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分。

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