振打清灰装置振打加速度不足如何处理

振打清灰装置振打加速度影响振打清灰效果。如果振打加速度不足，振打清灰效果便会下降，极线、极板因此出现积灰加重的情况，从而导致除尘效率降低。那么这一问题如何处理呢？

振打清灰装置振打加速度不足主要是由两个原因引起的：（1）安装和维护的不当造成锤击角度失准，极线及框架松动，锤头与承击砧固定部位松动使振打加速度衰减严重。振打器的用处及原理振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的'堵塞'、'塔拱'现象。（2）振打加速度设计不科学，有时设计值比实际清灰所需值小，有些电厂的阴极线过长导致ji线接受的振打加速度降低。

针对这两个原因，解决的办法有：（1）加强振打清灰装置的安装、维护质量。就地控制柜台上安装有对应1至10振打清灰装置的各启动按钮，可使各振打清灰装置单独运作。（2）根据可能出现的恶劣情况设计振打加速度大小，然后决定采用何种振打方案。有些灰尘的比电阻很高，粘附性又强，及时设计采用尽可能高的振打加速度，也不能保证良好的清灰效果。可采用烟气调质等方法使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸附力。（3）可考虑采用降电场运行参数后（甚至停电场后）进行强制振打，以消除原来较大的静电吸附力对振打清灰的影响。

为保证除尘工作的进行，要综合考虑好振打效果的各类影响因素，除了上述的振打加速度外，还有振打周期，振打力度的控制也是不可忽视的。在振打清灰装置的使用中也要根据现场具体情况和粉尘特性调整好振打参数。

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振打清灰装置维护与***

湖南大瑞重机有限公司业务领域涵盖设计咨询、项目管理、工程总包、输送机械和冶金设备制造等方面。减速机是带动链传动的牵引部件，而链传动又带动了转轴转动，并且一般是通过1：2的链传动带动转轴的转动。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。科学、系统、***、经济、环保地建设物料输送工程，1大限度地减少客户***，提高项目运营效益，为客户创造价值。目前，公司产品主要有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、锅炉弹性振打器等。

振打清灰装置维为确保振打装置安全使用，延长使用寿命，必须做好振打装置的维护***，检修***时设备应保持停机状态，并断开电源以防止意外事故。1.安装完成后，应对施工过程中造成的破损进行修复。原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。2.保持整机干净整洁，及时对行走轨道内影响小车运行的杂物积灰进行清理，保证每周进行一次清扫。3.及时清理拖链槽内的杂物积灰，以保证拖链的运行畅通，保证每周进行一次清扫。4.经常检查振打杆组件上的感应篇是否松动，气动振打锤是否打振打杆中心点。5.检查气路各气管是否有开裂漏气现象。6.检查设备上的各螺栓、接头是否有松动，如有松动应及时紧固。7.减速电机的维修和***需按照减速电机生产厂家的要求进行检修维护。故障排除 振打装置在实际运行过程中如发生故障，用户工作人员***行排除，如无法确认故障或故障无法排除时跟我公司联系，我公司维修人员会尽快赶到项目现场。维护与***

振打锤的结构优点

振打锤的结构：振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于挠型夹紧臂分为圆弧形挠曲臂和 臂，该挠型夹紧臂的锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的 臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。振打锤的工作原理：振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

振打锤的优点：振打锤将锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。