振打锤是干什么的

振打锤是使极板、发生振荡以铲除堆积在它们外表的粉尘的体系。阳极振打锤的轴扣选用的是将U型卡和与轴衔接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需求留意的是焊接而成的轴扣要确保所要求的相对方位,使得拼装后的振打锤正确的打到要求方位。一般是一排极板装置一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并顺次错开一个视点，使各排板极替换地遭到振打。

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振打锤有几种主

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振打锤头按形状分为A型锤头、B型锤头、C型锤头等十几种型号，其中常见的是A型锤头。A型锤头也是结构1简单的一种锤头，而A型锤头按使用地点不同，分为阳极振打锤头和阴极振打锤头二种，阳极振打锤相对于阴极振打锤要大一些，阳极振打锤常用的为直径115的锤头，而阴极振打锤常用的为直径90的锤头。A型锤头与抱箍配套使用，抱箍也分为带耐磨套和不带耐磨套二种，锤头与抱箍合并统称为A型锤头总成。

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电除尘振打锤检修的质量标准

电除尘振打锤检修的方法注意事项：检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，***轴承是否位移，并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。 电除尘振打锤检修的质量标准：尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予以更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张。 振打锤和振打轴是静电除尘器配件之一，属于振打元件系列产品，振打锤在振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分。

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