振打清灰装置对静电除尘器电晕极的作用

在静电除尘器电负电晕情况下，绝大多数粉尘吸附负电荷，并在电场力作用下向收尘极沉积。但也有极其少量粉尘在电晕极附近吸附了正电荷，而沉积在电晕线上，当积灰过多时，就会大大降低电晕线的放电效果。因此，电晕极也需要使用振打清灰装置。

电晕极框架的振打装置的形式很多。其中可用类似于收尘极的挠臂锤振打机构。由于电除尘器工作时电晕极框架带有高压电，因此锤打装置也是带高压电的。这样，锤打装置的转动轴与安装在外壳的传动装置之间必须有一瓷绝缘连杆连接，还应注意转轴穿出壳体部位的绝缘。

对电晕极的振打可采用连续振打，其转轴的速度可选取0.3r/min，电机可选用0.2～0.4kW。

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振打锤顶部振打作用力

顶部振打锤振打清灰 电除尘器按振打清灰方式分为侧部振打和顶部振打二大流派顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部，阳极板或阴极线上获得的振打加速分布上大。下小，与阳极板、阴极线的青会要求相一致。因为进入电除尘器的粉尘受重力作用往下沉降，其沉降速度与粉尘的粒径成正比，结果极板、极线上的粉尘上部细而薄，下部粗而厚。粉尘细薄其粘附力较大，所需的清灰振打力也较大；粉尘粗厚其粘附力较小，所需的清灰振打力也较小。振打锤顶部振打作用力的方向与极线的轴线方向一致，1极线不会受到剪切力，极线的轴向强度大于径向强度，因此不易断线。由于顶部振打其振打装置设置在电除尘器的顶部，隔离于烟1尘之外，1烟1尘中没有运动部件，因此运行安全可靠，便于维护管理。顶部振打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节，调整灵活、方便。

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振打清灰装置的两种操作模式

余热锅炉、垃圾焚烧炉等设备在长时间使用中会积聚粉尘，积灰太多会影响设备的运作。采用振打清灰装置能够通过振打锤将击打力传到锅炉内，从而将锅炉内的粉尘击落，实现积灰清理。振打清灰装置有自动与手动两种操作模式

一、自动操作模式（DCS）

自动操作模式可使振打清灰装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。从DCS传来的操作信号可控制振打清灰装置自动运行或停止。1个操作循环即按照从1振打装置到10振打装置依次进行，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置专用定时器。完成了一个操作循环之后，系统的状态***为待机，预备下一个循环的操作。

二、手动操作模式（LOB）

手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。就地控制柜台上安装有对应1至10振打清灰装置的各启动按钮，可使各振打清灰装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。一次操作结束后，系统状态终止而不待机。

我们可以看到，振打清灰装置在自动操作模式下，完成一个操作循环会进入待机状态，等待后续的操作指令。而在手动操作模式下，振打清灰装置完成操作循环后便即停止运作。因此，用户应当根据实际工作需要来选择某一种操作模式。

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