热锅炉热烟气处理靠振打清灰装置

热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰问题就得依靠振打清灰装置了。

机械振打原理

当转轴按逆时针方向转动时，带动振打锤工作，敲击传动杆，由传动杆将振打力传给内部振打杆，内部振打杆振动带动过热器，蒸发器，省煤器等内部受热面的振动，从而达到清灰效果。

大瑞重机振打清灰装置，经多年实践，结构简单，经济耐用，清灰效果好，对于锅炉行业来说，有效解决了锅炉漏风问题，受到用户的好评。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。总之，有效的解决窑尾余热锅炉的积灰和清灰问题，使水泥窑余热锅炉更好地服务于水泥窑余热发电系统，会取得良好的经济效益和社会效益，必将具有较好的应用前景。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

除尘器的理想振打清灰条件是怎样的?

要想既不过多的增大除尘器的尺度而又坚持较高的除尘功率，就有必要挑选相对理想的振打条件，这就是说，有必要调理振打强度和振打频率，以减少粉尘理的流失的流失

这种调理一般在现场进行。特别是用设在陈尘器內部的挠臂糙振打时，只能调理振打频电由

由于振打强度现已固定死了。当时尚缺乏满足的的剖析振打力的数据采切当阐明振幅时尘层的情况。对粉尘在尘层上堆积的速率进行简略计算，就可以当即看岀，在极板上所看到的尘层厚度不能够是在两次振打之间堆积起来的。目前，越来越多的企业开始采用新一代的振打清灰除尘设备，其市场前景广阔。因而，清灰有必要有待于尘层构成满足的厚度，再将其打落除尘器每振打一次整个粉尘层就向灰斗方向移动一下，下降一段间隔后，又重头被拢集到极板上。相对理想的振打条件是等粉尘堆集到一个合理的厚度，再以满足的力气进行振打，使尘层沿极板逐渐下落而进入灰斗。不论清灰的机理如佩只要将振打强度和振打频率调整到理想状态，都能够大大削减二次扬尘，进步除尘功率。

电除尘振打锤检修的质量标准

电除尘振打锤检修的方法注意事项：检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，***轴承是否位移，并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。 电除尘振打锤检修的质量标准：尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予以更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张。 振打锤和振打轴是静电除尘器配件之一，属于振打元件系列产品，振打锤在振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分。

振打清灰装置安装位置及布置

湖南大瑞重机有限公司具备提供物料输送工程项目全程综合服务的资质与实力，拥有强大的物料输送装备研发和制造能力。二阳极板下部凹凸套连接处开裂，连接阳极板排下部凹凸套振打杆的螺栓普遍松动，导致影响振打加速度的传递，造成阳极板积灰。公司技术中心配备齐全的科研人才***和良好的研发条件，在物料输送工程设计技术、电气控制及电子信息技术等方面储备深厚，业界领1先，***竞争优势。

振打清灰装置根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。振打清灰装置生产流程的质量管理质量管理是制造型企业的重要管理模块，为了实行***的质量管理，大瑞重机制定了一套完整而严谨的质量管理体系，其中包含多项质量管理活动。一般情况下本振打清灰装置用于锅炉清除水平烟道蒸发器、过热器、省煤器受热面所粘结的锅炉飞灰，本气动振打装置在上述受热面外部集箱可采用一高一低、多点交错布置，可分别进行两侧同时处理，的清除各段积灰，有效的提高锅炉热效率，提高用户的经济效益。