振打清灰装置的振打强度由什么因素决定

所谓振打强度，即振打清灰装置进行振打的强弱程度，振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响，因此用户要谨慎设定振打强度。大瑞重机提醒

1、待清灰设备的容量。对于外形尺寸大、极板多的待清灰设备，需要将振打清灰装置的振打强度设定得大一些。

2、极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需振打强度不同。

3、粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打强度更大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。

4、振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。

不过，凭借上文所述的这些因素仍然不能够直接决定振打清灰装置的振打强度，除了考虑这些因素以外，用户还需要在装置运行中根据实际情况通过现场调试来终决定其振打强度。

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振打式余热锅炉除灰装置的开发

湖南大瑞重机有限公司业务领域涵盖设计咨询、项目管理、工程总包、输送机械和冶金设备制造等方面。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。要想既不过多的增大除尘器的尺度而又坚持较高的除尘功率，就有必要挑选相对理想的振打条件，这就是说，有必要调理振打强度和振打频率，以减少粉尘理的流失的流失这种调理一般在现场进行。科学、系统、***、经济、环保地建设物料输送工程，1大限度地减少客户***，提高项目运营效益，为客户创造价值。目前，公司产品主要有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、锅炉弹性振打器等。

一种新型的振打式余热锅炉除灰装置。该装置基于落锤冲击振打除灰的工作原理。通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算，论证了采用该方案的合理性，并指明装置参数的设计方法；并用实例证明了该装置的有效性。

本设备由落锤、摆动装置、传动装置和弹簧砧及润滑系统组成。检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全方面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关。工作时，传动装置将摆锤提升，然后使摆锤自由下落，撞击在弹簧砧上，由弹簧砧将摆锤下落产生的峰值大、作用时间短的冲击力缓冲成为峰值小、作用时间较长的冲击力，同时产生一个合适的振打频率，使水冷壁固有频率的振动模态被充分的激励出来，这样在构件应力较小的前提下，得到1大的有效振动，对锅炉积灰取得1佳的清灰效果。

振打锤的结构优点

振打锤的结构：振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于挠型夹紧臂分为圆弧形挠曲臂和 臂，该挠型夹紧臂的锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的 臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。振打锤的工作原理：振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。要统筹谋划，抓住影响企业发展的主要矛盾、事关职工利益的突出问题，着力推进、***突破。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

振打锤的优点：振打锤将锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。特别是用设在陈尘器內部的挠臂糙振打时，只能调理振打频电由由于振打强度现已固定死了。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。

弹簧振打锤的安装方法

弹簧振打锤的安装可分为冷态安装、热态调整，联机试运行。

首先，根据弹簧振打装置的位置确定振打杆的安装位置；然后，根据图纸位置并考虑热膨胀量来确定弹性振打装置调节支架的安装位置，调节支架两边的外部支撑板焊接在支撑钢架上，调节支架的内部支撑板不用焊接。如果调节支架安装时会妨碍振打杆，可以切掉部分调节支架的侧板，接着安装弹性振打装置，拧紧固定螺栓。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。

锅炉加热后，弹簧振打装置终位置的确定，当锅炉达到运行压力后，一次可以拆下一台振打机，然后，松开调节支架的固定螺栓，用螺栓将***板安装在调节支架上，但螺栓不要拧死，挪动调节支架和***板，使***板上的圆环和振打杆处于同一位置，然后将圆环推入振打杆的末端，使振打杆的末端和***板紧贴在一起。简述振打清灰装置的三种方式振打清灰装置一般来说都是根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。这时，拧紧调节支架的固定螺栓，然后紧贴***板将***角钢焊接在调节支架的一侧，拆下***板后将调节支架各部件之间的焊接牢固，然后紧贴着***角钢将振打装置安装到调节支架上，拧紧螺栓，后检查锤头和振打杆的端面是否同心且平行。