锌沸腾炉余热锅炉奥斯伦余热锅炉弹性振打机应用详解

沸腾炉烟气中的余热回收。余热锅炉能产生高压力的蒸汽，避免了低温腐蚀延长设备使用寿命。沸腾炉余热锅炉采用强制循环的方式，使受热面的管道易于布置，结构紧凑，不存在循环管内因循环动力不足而引起汽、水循环不畅通等问题。

弹簧锤对水冷壁和对流管束清灰效果好，而对过热管束的积灰清理效果较差一些。弹簧锤对过热器的积灰清理效果不好，其原因是：过热器位于高温区和过渡温区，烟1尘处于熔融或半熔融状态，其粘结性强，一旦与锅炉受热面接触就会机械的粘结于过热器管束表面，形成粘结性积灰；另一方面，虽然纯金属氧化物或硫化物的熔点都比较高，一般在800度以上，但当它们结合在一起时，发生二次物理化学过程，组成新的低熔点共熔体。这些低熔点的共熔体普遍存在于粘结性的积灰中，填满磁性氧化铁和硫化物之间的空隙，起着使其粘结致密的作用。当然，粘结性的积灰只有当管壁温度超过某一临界值才会出现。这种情况出现以后，必须把振打锤的振打力度调到100%，每小时振打次数增加到12次以上后，问题得到很大解决。

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阳极振打装置检修

1.结合阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，做***检查处理。

2.检查工作状态下的得承击砧头振打中心偏差，承击砧头磨损情况。检查承击砧与振打锤头是否松动、脱落或破1裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及松落下时要处理或更换部件。当锤与砧出现咬合情况时，要按程度不同进行修整或更换处理，以免造成振打轴卡死。

质量标准：振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为12mm）不倾斜接触，锤和砧版的接触线L大于完全接触时全长的1/5.破损的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为0.5mm。

3.检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，***轴承是否位移，并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板等进行检查，必要时进行更换。

质量标准：尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径的1/3应予更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。

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振打锤正确的打到要求位

振打锤的轴扣采用的是将 U 型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

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