振打锤清灰装置有哪些种类?

打装置通常可分为电动机械式、压气振打式和电磁振打式三种。

(1)电动机械式

电动机械式振打装置结构简单，维护也较容易。该装置是电除尘器内唯1的运动部件，虽然它工作条件恶劣，但由于转速甚低，约2min才转动一次，所以不会因磨损或变形而频繁地更换。主要缺点是一旦振打锤头安装就绪，振打力就不易调整。电动机械振打装置结构见图34。对于外形尺寸大、极板多的待清灰设备，需要将振打清灰装置的振打强度设定得大一些。

(2)压气振打式

压气振打可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电极的清灰，通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打力及振打周期进行控制。

(3)电磁振打式

电磁式振打装置通常只设置在电除尘器的顶部，可用来振打收尘极，也可用来振打放电极。可通过调节电能对振打力或频率加以控制。

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振打锤的安装方法如下

1、除尘器振打锤在安装侧部振打时，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm，全长为±3mm；

2、侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm；

3、在更换弧形挠臂振打锤头时，应将打偏的振打砧一并更换，这样才能保证振打力度达到设计要求。 一般电除尘器安装都由***的技术员进行操作，如果没有安装团队的话，也可以咨询***的除尘器生产厂家。 常见为电磁振打与机械振打。

电磁振打使用电磁锤，安装在电除尘器顶部，尘外振打。优点是维护方便，缺点是性能易衰减，振打部位可能开裂，漏水、漏气。 机械振打，多安装在电场侧部（阴极1多在顶部），尘中振打。优点是造价较低，可靠性高。缺点是可能吊锤，卡死。

振打锤有几种主

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振打锤头按形状分为A型锤头、B型锤头、C型锤头等十几种型号，其中常见的是A型锤头。A型锤头也是结构1简单的一种锤头，而A型锤头按使用地点不同，分为阳极振打锤头和阴极振打锤头二种，阳极振打锤相对于阴极振打锤要大一些，阳极振打锤常用的为直径115的锤头，而阴极振打锤常用的为直径90的锤头。A型锤头与抱箍配套使用，抱箍也分为带耐磨套和不带耐磨套二种，锤头与抱箍合并统称为A型锤头总成。尽管总体的清灰效果比较好，但传统清灰方式的工作特点，决定了其对于粉尘的清除率不高，尤其是PM2。

锌沸腾炉余热锅炉奥斯伦余热锅炉弹性振打机应用详解

沸腾炉烟气中的余热回收。余热锅炉能产生高压力的蒸汽，避免了低温腐蚀延长设备使用寿命。沸腾炉余热锅炉采用强制循环的方式，使受热面的管道易于布置，结构紧凑，不存在循环管内因循环动力不足而引起汽、水循环不畅通等问题。

弹簧锤对水冷壁和对流管束清灰效果好，而对过热管束的积灰清理效果较差一些。弹簧锤对过热器的积灰清理效果不好，其原因是：过热器位于高温区和过渡温区，烟1尘处于熔融或半熔融状态，其粘结性强，一旦与锅炉受热面接触就会机械的粘结于过热器管束表面，形成粘结性积灰；另一方面，虽然纯金属氧化物或硫化物的熔点都比较高，一般在800度以上，但当它们结合在一起时，发生二次物理化学过程，组成新的低熔点共熔体。这些低熔点的共熔体普遍存在于粘结性的积灰中，填满磁性氧化铁和硫化物之间的空隙，起着使其粘结致密的作用。当然，粘结性的积灰只有当管壁温度超过某一临界值才会出现。结果表明:在相同振打参数条件下,侧部机械振打产生的加速度平均值约为顶部电磁振打的3倍,而且振打加速度分布相对均匀。这种情况出现以后，必须把振打锤的振打力度调到100%，每小时振打次数增加到12次以上后，问题得到很大解决。