炉面振打装置报价-大瑞重机(在线咨询)-炉面振打装置
作者:大瑞重机2020/3/3 5:28:09






振打锤使用

湖南大瑞重机有限公司具备提供物料输送工程项目全程综合服务的资质与实力,拥有强大的物料输送装备研发和制造能力。公司技术中心配备齐全的科研人才***和良好的研发条件,在物料输送工程设计技术、电气控制及电子信息技术等方面储备深厚,业界领1先,***竞争优势。

振打锤的结构特点:阴极振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴,其特征在于所述挠型夹紧臂分为一臂、圆弧形挠曲臂和第二臂,该挠型夹紧臂的一臂和锤头通过大铆钉连接,挠型夹紧臂的第二臂和锤柄通过小铆钉可动地连接,锤柄固定到振打轴。电除尘配件振打锤清灰作用首要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的巨细决议于锤头的分量和挠臂的长度。振打强度通常用沉积极板面法向发生的重力加速度g(9。80m/s2)的倍数表明。通常需求极板上各点的振打强度不小于100~200g,实际上,振打锤的振打锤振打强度也不宜过大,只需能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可,不然二次扬尘增多和布局损坏加剧。电除尘器振打装置分析与设计振打装置的原理和工作过程电除尘器的工作原理是:电除尘器是根据净电荷的异性相吸,同性相斥的原理而设计的,将两垂直竖立的极板接通高压静电负极,成为阴极板;在阴极板间放置一个极板并接通正极,称为阳极板,在阴阳极板之间形成高压静电场。当粉尘中的尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电,带上电子和离子的尘粒在电厂力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上。而振打装置就是用在电除尘器的清灰系统中,振打装置撞击积尘极板,极板在振打力的作用下产生振打加速度,使积附在极板、极线上的灰尘振打落下来落入灰斗,完成清灰过程。



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电除尘振打锤及振打系统的常见故障解决方法

湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化,凭藉技术创新,以产业化模式进行企业运营,致力将公司打造成为***物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。

1、振打偏位。大多数振打偏位都是由于振打轴热膨胀,振打锤轴磨损造成的。


2、放电极振打传动瓷轴断裂。维修人员应及时更换断裂的瓷轴,清除瓷传动轴保护罩和保护箱内的积灰,擦拭干净瓷传轴和悬吊绝缘子上的积灰和结垢;

3、卡轴。发生卡轴时,轻者使***片断裂,振打装置停运,重者***失灵,扭坏传动轴,烧坏振打电机。为此,发生卡轴后,检修人员必须停炉进入电除尘器内部检修,***其正常运转。

4、减速机漏油。减速机漏油易流入电机内部造成电机烧损,对于这类事故,安全可采取有效措施避免。因操作人员责任心差,不看油线盲目加油,结果带来不应有的损失。

另一方面,长年的油垢与灰尘粘附使油线标志不清,给检修人员和运行人员造成错觉,看不清油位。


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阳极振打装置检修

1.结合阳极板积灰检查,找出振打不力的电场与阳极板排,做***检查处理。

2.检查工作状态下的得承击砧头振打中心偏差,承击砧头磨损情况。检查承击砧与振打锤头是否松动、脱落或破1裂,螺栓是否松动或脱落,焊接部位是否脱焊,并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及松落下时要处理或更换部件。当锤与砧出现咬合情况时,要按程度不同进行修整或更换处理,以免造成振打轴卡死。

质量标准:振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中(偏差均为12mm)不倾斜接触,锤和砧版的接触线L大于完全接触时全长的1/5.破损的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活,并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为0.5mm。

3.检查轴承座(支架)是否变形或脱焊,***轴承是否位移,并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板等进行检查,必要时进行更换。

质量标准:尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径的1/3应予更换,不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。



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