电除尘振打锤检修的质量标准

电除尘振打锤检修的方法注意事项：检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，***轴承是否位移，并***到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。 电除尘振打锤检修的质量标准：尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予以更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张。 振打锤和振打轴是静电除尘器配件之一，属于振打元件系列产品，振打锤在振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分。

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振打清灰装置对静电除尘器电晕极的作用

在静电除尘器电负电晕情况下，绝大多数粉尘吸附负电荷，并在电场力作用下向收尘极沉积。但也有极其少量粉尘在电晕极附近吸附了正电荷，而沉积在电晕线上，当积灰过多时，就会大大降低电晕线的放电效果。因此，电晕极也需要使用振打清灰装置。

电晕极框架的振打装置的形式很多。其中可用类似于收尘极的挠臂锤振打机构。由于电除尘器工作时电晕极框架带有高压电，因此锤打装置也是带高压电的。这样，锤打装置的转动轴与安装在外壳的传动装置之间必须有一瓷绝缘连杆连接，还应注意转轴穿出壳体部位的绝缘。

对电晕极的振打可采用连续振打，其转轴的速度可选取0.3r/min，电机可选用0.2～0.4kW。

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振打锤是干什么的

振打锤是使极板、发生振荡以铲除堆积在它们外表的粉尘的体系。阳极振打锤的轴扣选用的是将U型卡和与轴衔接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需求留意的是焊接而成的轴扣要确保所要求的相对方位,使得拼装后的振打锤正确的打到要求方位。一般是一排极板装置一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并顺次错开一个视点，使各排板极替换地遭到振打。

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